[实用新型]一种LNG加气站站控装置有效
申请号: | 201720717491.0 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206960941U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 陈福昀;王波;龚玺;张弛;周师强;吴潇 | 申请(专利权)人: | 成都华气厚普机电设备股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 韩雪 |
地址: | 610041 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lng 站站 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及LNG加气站,特别是一种LNG加气站站控装置。
背景技术
当前LNG加气站的控制多为分散控制模式,各设备间运行无法做到安全有效的信息交换,无法充分利用工艺设备的产能,同时设备监控和安全监控无法协调统一,给LNG加气站安全运营埋下了隐患。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种高度集成LNG加气站各部分的控制装置,做到了集中采集、显示与控制,解决了当前LNG加气站控制分散,设备间无法有效协同工作的问题,能够安全监测,以及保护人身及设备安全。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型一种LNG加气站站控装置,包括加气机控制系统、PLC控制系统、燃气报警系统、报警系统、紧急切断系统、仪表风系统和工控机;所述PLC控制系统分别与加气机控制系统、燃气报警系统、报警系统、紧急切断系统、仪表风系统和工控机信号连接;所述工控机通信连接燃气报警系统。
本实用新型一种LNG加气站站控装置,所述加气机控制系统以集成控制板的形式安装在加气机内,连接集线器,并通过集线器连接配置有计费管理系统的计算机。
本实用新型一种LNG加气站站控装置,所述PLC控制系统包括PLC控制柜、动力拖动柜和上位机系统;
所述PLC控制柜包括PLC控制器、触摸屏、浪涌保护器、安全栅、开关量输入隔离器、数据采集模块、数据通讯模块和电源;
所述PLC控制柜分别通信连接现场传感器、现场开关量、站内仪表和电磁阀;所述现场传感器的信号分别经过浪涌保护器、安全栅后进入数据采集模块;所述现场开关量信号通过开关量输入隔离器进入数据采集模块;所述数据采集模块通过数据通讯模块连接工控机和触摸屏;
所述动力拖动柜包括断路器、缺相保护器、电涌保护器和变频器;所述断路器、缺相保护器和电涌保护器分别安装于动力拖动柜的输入和输出电路中;所述变频器连接潜液泵;
所述上位机系统包括工业电脑、显示器和组态软件;所述组态软件包括不同点数的运行狗。
本实用新型一种LNG加气站站控装置,所述燃气报警系统包括天然气泄漏检测系统、电源和燃气报警主机;所述天然气泄漏检测系统包括天然气泄漏检测回路和可燃气体检测探头。
本实用新型一种LNG加气站站控装置,所述仪表风系统包括依次连接的空压机、干燥机和过滤器;所述过滤器分别接通LNG泵撬压缩空气管、储罐压缩空气管、加气机压缩空气管和气动阀压缩空气管。
本实用新型一种LNG加气站站控装置,所述紧急切断系统包括控制柜急停按钮、就地LNG罐急停按钮、加气机急停按钮和卸车口急停按钮。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本发明高度集成LNG加气站各部分的控制,做到了集中采集、显示与控制,解决了当前LNG加气站控制分散,设备间无法有效协同工作的问题,提高了控制系统的稳定性和运营的安全性。
将LNG加气站所有工艺设备的信号采集控制整合在同一PLC,使得各设备间能够协调一致的运行,最大限度的挖掘了整站工艺设备的产能,同时燃气报警、紧急切断等安全监控信号也接入该PLC,若有安全报警信号,系统根据报警级别来控制设备运行或停机。
同时设置了多重安全保护:急停联锁、燃气浓度报警联锁、加气机紧急停车联锁、低温检测联锁、回路浪涌防雷保护和回路安全隔离保护。
附图说明
图1是本发明一种LNG加气站站控装置的结构示意图。
图2是本发明仪表风系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种LNG加气站站控装置,包括加气机控制系统1、PLC控制系统2、燃气报警系统3、报警系统4、紧急切断系统9、仪表风系统5和工控机6;所述PLC控制系统2分别与加气机控制系统1、燃气报警系统3、报警系统4、紧急切断系统9、仪表风系统5和工控机6信号连接;所述工控机6通信连接燃气报警系统4;所述工控机6上还通信连接有打印机。
进一步,所述加气机控制系统1以集成控制板的形式安装在加气机内,通过RS422连接集线器7,并通过集线器7和RS422连接配置有计费管理系统的计算机8;所述计算机8连接工控机6。
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