[实用新型]全自动节能流化床干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制粒设备技术领域，具体涉及一种全自动节能流化床干燥装置。

背景技术

市场上常见的制粒设备只具有造粒功能，其造粒后需要进行后续干燥等加工处理，生产效率低，成本高，制粒质量差，严重影响了制粒的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种全自动节能流化床干燥装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计科学，使用方便，集制粒、粉末混合、干燥于一体，效率高、质量好，节省了人工，降低了生产成本。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动节能流化床干燥装置，包括喷雾室、捕集室、风机、进风管、喷雾管、喷头、空气雾化压缩机、捕集袋、出风管，所述喷雾室下端密封连接到进风管，喷雾室上端设有喷头，喷头连接在喷雾管上，所述喷雾管延伸出喷雾室后密封连接到空气雾化压缩机；所述喷雾管上侧设有捕集室，捕集室内并排设置两个相互隔离的捕集袋，两捕集袋分别连通到出风管，出风管连接到风机。

所述两捕集袋与出风管连通处分别设有风门气缸，风门气缸用于控制两捕集袋与出风管的连通与否。

所述捕集室顶部设有两抖袋气缸，两抖袋气缸分别通过钢丝绳吊装两捕集袋。

所述进风管与喷雾室连通处设有气流分布板。

所述进风管上设有加热室，加热室内设有加热管。

所述进风管上还设有过滤室。

本实用新型所述的全自动节能流化床干燥装置的有益效果是：其结构设计科学，使用方便，集制粒、粉末混合、干燥于一体，效率高、质量好，节省了人工，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的全自动节能流化床干燥装置的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1所示，所述的全自动节能流化床干燥装置，包括喷雾室1、捕集室2、风机3、加热室4、过滤室5、进风管6、气流分布板7、喷雾管8、喷头9、空气雾化压缩机10、捕集袋11、抖袋气缸12、风门气缸13、出风管14，所述喷雾室1下端密封连接到进风管6，喷雾室1上端设有喷头9，喷头9连接在喷雾管8上，所述喷雾管8延伸出喷雾室1后密封连接到空气雾化压缩机10，空气雾化压缩机10将其制造的压缩雾化空气通过喷雾管8送到喷头9，均匀的喷洒在喷雾室1；所述喷雾管8上侧设有捕集室2，捕集室内并排设置两个相互隔离的捕集袋11，两捕集袋11分别连通到出风管14，出风管14连接到风机3。

所述两捕集袋11与出风管14连通处分别设有风门气缸13，风门气缸13用于控制两捕集袋11与出风管14的连通与否。

所述捕集室2顶部设有两抖袋气缸12，两抖袋气缸12分别通过钢丝绳吊装两捕集袋11。

所述进风管6与喷雾室1连通处设有气流分布板7。

所述进风管6上设有加热室4，加热室4内设有加热管，用于给气体加温。

所述进风管6上还设有过滤室5，用于对气体过滤。

经过滤的空气加热后从气流分布板进入喷雾室，一定的气流速度让其中的粉粒物料在气流的推动及自身重力的共同作用下，悬浮形成流化态。在次过程中，风门气缸工作，清理吸附于捕集袋上的粉末，使之回落到喷雾室，从而完成混合、干燥作业。此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。