[实用新型]一种低温甲醇洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，尤其涉及一种低温甲醇洗系统。

背景技术

目前，低温甲醇洗工艺中，在系统停车时，阀门都处于关闭状态，所以低温甲醇洗工段至后续合成工段的连接管线处于隔离状态，而在系统长时间停车或者检修后，上述连接管线需要进行气体置换，而由于低温甲醇洗的净化气出系统切断阀处于关闭状态，所以连接管线无法实现气体管线完全置换，达不到置换要求，而气体置换不合格，会直接影响合成塔的触媒使用效果以及合成工段存在过氧可能而发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种低温甲醇洗系统，按照原料气的流动方向包括依次连接的：原料气冷却器、分离罐和洗涤塔，所述洗涤塔的净化气出口与所述原料气冷却器的净化气进口连通，所述原料气冷却器的净化气出口通过净化气排出管线与合成系统连通，所述净化气排出管线上按照净化气的流动方向依次设置有净化气出系统切断阀、导淋和进合成工段切断阀。

优选地，所述净化气排出管线上还设置有旁路管线，所述旁路管线的两端分别连接在所述净化气出系统切断阀的两端，所述旁路管线上设置有旁路切断阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的低温甲醇洗系统，通过在净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间设置导淋，在进行净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间管路的置换时，通过合成到低温甲醇洗切断阀后导淋作为气体排放口进行倒置换，使得净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间的管线能够完全置换，满足置换要求，使低温甲醇洗系统出口到合成入口管线置换合格，从而保障了合成系统的开车进度及安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的低温甲醇洗系统结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1、原料气冷却器；2、分离罐；3、洗涤塔；4、旁路切断阀；5、净化气出系统切断阀；6、进合成工段切断阀；7、导淋；8、洗涤塔的净化气出口；9、原料气冷却器的净化气进口；10、原料气冷却器的净化气出口；11、净化气排出管线；12、旁路管线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种低温甲醇洗系统，按照原料气的流动方向包括依次连接的：原料气冷却器1、分离罐2和洗涤塔3，洗涤塔3的净化气出口8与原料气冷却器1的净化气进口9连通，原料气冷却器1的净化气出口10通过净化气排出管线11与合成系统连通，净化气排出管线11上按照净化气的流动方向依次设置有净化气出系统切断阀5、导淋7和进合成工段切断阀6。

上述结构的低温甲醇洗系统，其工作过程为：

原料气经过原料气冷却器温度降至-23.5℃，进入分离罐分离，分离后的气体进入洗涤塔，通过贫甲醇对原料气行洗涤，洗涤后排出洗涤塔的净化气，温度为-39.3℃，进入原料气冷却器，与原料气进行热交换，温度升至30℃，从净化气出口排出后，经过净化气排出管线进入合成系统，其中，在流经净化气排出管线中，依次经过净化气出系统切断阀、导淋和进合成工段切断阀。

其中，从洗涤塔排出的净化气是富含H2和CO的工艺气，H2：67.36％、CO：27.86％。若在后续合成系统进行气体置换时，净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间的管道置换不合格，管道里存在氧气，氧气进入合成塔，会影响合成触煤使用效果，以及存在发生爆炸的危险。

本实施例提供的上述结构中，通过在净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间增设导淋，可以经过合成倒吹至导淋进行净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间的管道置换，实际操作中，可打开进合成工段切断阀，打开导淋，进行合成倒置换，在置换过程中，导淋可作为气体排放口进行置换，使得净化气出系统切断阀和进合成工段切断阀之间的管线能够完全置换，满足置换要求，使置换合格，从而保障了合成系统的开车进度及安全稳定运行。

在本实施例中，净化气排出管线11上还设置有旁路管线12，旁路管线12的两端分别连接在净化气出系统切断阀5的两端，旁路管线12上设置有旁路切断阀4。