[实用新型]一种大理石板及荒料的立体烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大理石板及荒料的立体烘干房，属于大理石板烘干设备技术领域。

背景技术

天然大理石在变成精美的饰面板之前需要经过切割、胶补和磨抛等几道工序，每一道工序的完尚能更好地为下一道工序做准备。

大理石荒料切割完成后，就将进入胶补工序。在胶补大理石板前需要对切割完毕后的大理石板中的大量水分进行清除。传统的工艺是对大理石大理石板进行自然晾干或者晒干，这样就存在看天吃饭的问题。若逢下雨天就无法生产，后来为了提高生产效率，增加了用火枪对大理石板的烘烤，这样还是有一定的局限性，不仅能源浪费严重，而且火枪只是对大理石板表面进行烘烤，内部水分无法蒸发，当表面温度下降就会出现回潮现象。如果胶补采用流水作业线时，那么刚从切割排锯下来的大理石板材就犹如刚从水中浸泡捞出一般，无法实现上线胶补。另外，胶补前大理石的含水率大小直接关系到胶补大理石饰面板裂隙的粘接力，因此，需要在荒料切割工序完成和胶补工序开始前的衔接处增加了烘干设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种大理石板及荒料的立体烘干房。

本实用新型的大理石板及荒料的立体烘干房，它包含房体，所述房体一侧设有升降门，房体内为中空结构，房体内设有荒料车， 荒料车上方覆盖有耐高温覆盖物，房体的房顶上设有排湿风口、天燃气燃烧机、高温燃烧炉膛、循环风道和助燃风风机，所述排湿风口与房体连通，排湿风口上设有排湿风门，所述循环风道上设有循环风门，循环风门连接有循环风门电机，所述天燃气燃烧机前端连接助燃风风机，天燃气燃烧机后端连接高温燃烧炉膛，高温燃烧炉膛连接循环风入口，循环风入口下端连接风道口，风道口通过耐高温布袋绑扎线与耐高温布袋一端连接，所述循环风道上设有冷风入口，冷风入口上设有冷风风门。

作为优选，所述循环风门、排湿风门和冷风风门上分别设有循环风阀、排湿风阀和冷风风阀。

本实用新型的有益效果：该大理石板立体烘干设备设置在荒料切割工序完成和胶补工序开始前的衔接处，这样就能实现两个工序的完美衔接，为进一步提升下一道胶补工序的大理石饰面板产品质量打下坚实的基础，同时大大提高了生产工效，节约了能耗。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图。

附图标记：房体1、升降门2、排湿风口3、天燃气燃烧机4、高温燃烧炉膛5、循环风道6、循环风入口7、助燃风风机8、冷风入口9、排湿风门10、循环风门11、循环风门电机12、荒料车13、耐高温布袋14、耐高温布袋绑扎线15、风道口16、耐高温覆盖物17、冷风风门18。

具体实施方式

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含房体1，所述房体1一侧设有升降门2，房体1内为中空结构，房体1内设有荒料车13， 荒料车13上方覆盖有耐高温覆盖物17，房体1的房顶上设有排湿风口3、天燃气燃烧机4、高温燃烧炉膛5、循环风道6和助燃风风机8，所述排湿风口3与房体1连通，排湿风口3上设有排湿风门10，所述循环风道6上设有循环风门11，循环风门11连接有循环风门电机12，所述天燃气燃烧机4前端连接助燃风风机8，天燃气燃烧机4后端连接高温燃烧炉膛5，高温燃烧炉膛5连接循环风入口7，循环风入口7下端连接风道口16，风道口16通过耐高温布袋绑扎线15与耐高温布袋14一端连接，所述循环风道6上设有冷风入口9，冷风入口9上设有冷风风门18。

作为优选，所述循环风门11、排湿风门10和冷风风门18上分别设有循环风阀、排湿风阀和冷风风阀。

本具体实施方式工作原理为：步骤一，把刚从大理石排锯切割机下来的大理石板和荒料车13直接开入烘干房，用耐高温布袋14一端用耐高温布袋绑扎线15绑扎在风道口16，另一端套入切割完的大理石板，目的是避免使风道口与大理石板间隙之间产生流道；由于切割完的大理石板与板之间间隙大约为3mm，高压风从循环风入口7进入到排湿风口3处时会存在一定压差，而靠近循环风入口7处的顶部相对压差会比较小，因此再在大理石板顶端覆盖耐高温覆盖物17，使得热风不会从大理石板入口处的顶部流失，从而造成大理石板末端无法产生空气强对流，最终导致大理石板表面的水分无法被带走；