[实用新型]一种电饭煲内胆固化后自动整理分流输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，特别涉及一种电饭煲内胆固化后自动整理分流输送装置。

背景技术

电饭煲内胆固化是指电饭煲内胆在生产加工时将电饭煲内胆的形状固定下来的过程。一般电饭煲内胆的加工采用铸造的方式将内胆形状铸造出来，经过固化处理后进行涂层、镀膜等下一步的加工。在电饭煲内胆的生产过程中，大部分加工都是在流水线上完成的，这一机械化的流水线为企业的生产提高了效率。

现有技术中，如附图1所示，该传输系统包括机架1，机架1上设置有传输口2、传输带3、滚动轴4、变向传输机构8和输出带10，从传输口2出来的产品，依次经过传输带3、滚动轴4进入到变向输送带801，变向输送带801沿机架1的宽度方向上延伸，然后从输出带10输送至下一个工艺站别。

其中，变向输送带801的传输宽度是固定不变的，而电饭煲内胆规格并不一致，大小差异很大，因此，变向传输时无法传输不同规格宽度的电饭煲内胆，因而只能加工同一规格的产品，影响了生产规模。基于变向传输时无法调节传输宽度的问题，亟需一种电饭煲内胆固化后自动整理分流输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电饭煲内胆固化后自动整理分流输送装置，以适应不同规格宽度的电饭煲内胆的输送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电饭煲内胆固化后自动整理分流输送装置，包括机架，机架在其长度方向上设置有供产品依次通过的传输口、传输带和滚动轴，所述机架的一端设置有两条沿机架宽度方向上延伸的传输线，每一所述传输线上设置有与机架传动连接的主动线轮和从动线轮，两条所述传输线上转动连接有沿机架宽度方向上排列分布的伸缩滚筒，所述机架上设置有用于调节两条传输线之间间距以带动伸缩滚筒伸缩的宽度调节机构。

通过采用上述技术方案，宽度调节机构调节两条传输线之间的间距，通过传输线带动伸缩滚筒伸缩，将伸缩滚筒的长度调整变长，然后通过伸缩滚筒对不同规格尺寸的电饭煲内胆进行输送，具有较好的输送效果。

进一步的，所述宽度调节机构包括大套筒、小套筒、啮齿、与啮齿相啮合的内齿轮以及驱动内齿轮自转的旋钮，所述大套筒与小套筒套接，所述啮齿位于小套筒的内筒壁且小套筒长度方向上排列分布，所述内齿轮与大套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，小套筒套在大套筒上，旋转旋钮，通过内齿轮啮合运动带动小套筒移动，通过小套筒带动两个主动线轮逐渐远离，传输线带动伸缩滚筒伸长，从而使传输的宽度变宽，采用啮合的方式实现传输宽度的调整，调整起来更加的方便、稳定。

进一步的，所述小套筒的外筒壁上设置有下凸块，所述大套筒的内筒壁上设置有与下凸块相抵触以限制小套筒在大套筒上移动行程的大凸块。

通过采用上述技术方案，上凸块和下凸块相抵触，阻挡小套筒在大套筒上继续向外滑移，从而对小套筒的滑移行程进行控制，使小套筒不会从大套筒内意外脱离出来。

进一步的，所述大套筒和小套筒的端面同轴固定有推动其中一所述主动线轮远离或靠近另一主动线轮的短杆，所述短杆与主动线轮转动连接。

通过采用上述技术方案，短杆可推动两个主动线轮逐渐远离，从而将两条传输线之间的间距调大，然后带动伸缩滚筒伸长，短杆的设置，便于两个主动线轮之间间距的调整。

进一步的，所述短杆上活动套设有与主动线轮外侧面固定的齿轮，所述机架上设置有与机架转动连接的齿轮轴、驱动齿轮轴与齿轮啮合的驱动件，所述齿轮轴的轴线与短杆的轴线相平行。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿轮轴转动，从而带动齿轮和主动线轮自转，通过传输线带动从动线轮、伸缩滚筒转动，实现伸缩滚筒自动输送产品，提高本实用新型的输送效率。

进一步的，所述短杆的端部固定连接有与齿轮外表面抵触的挡块。

通过采用上述技术方案，挡块阻挡齿轮和主动线轮从短杆上脱离下来，使齿轮和主动线轮比较稳定的套在短杆上。

进一步的，所述伸缩滚筒的两端同轴固定有传动轮，所述传动轮的周向上设置有与传输线相配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，环形槽与传输线相配合，可避免传动轮与传输线之间脱离连接传动，使传输线对传动轮起到较好的联动效果，通过传动轮带动伸缩滚筒的自转，传动轮实现了伸缩滚筒与传输线之间的传动，为伸缩滚筒的自转提供动力，实现自动化传输产品。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：