[实用新型]菌种发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵设备，尤其涉及一种菌种发酵装置。

背景技术

菌种的发酵通常需要使用发酵罐，培养基及培养液投入发酵罐内，在适当的温度、湿度、压力条件下，使得菌丝快速生长，完成一个发酵周期。现有菌种发酵装置使用时需要人工搅拌，搅拌力度及均匀度控制起来较为困难，这对菌种的发酵非常不利，由此降低了菌种发酵质量。有鉴于此，有必要对现有菌种发酵装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型实施例的目的在于提供一种新型的菌种发酵装置，有助于提高菌种的发酵质量。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种菌种发酵装置，包括设置有进料口和出料口的发酵罐，发酵罐内配置有搅拌机构，该搅拌机构包括电动机、减速机、搅拌轴及桨叶，搅拌轴与减速机的输出轴联接，电动机配置正反转控制模块，减速机与电动机连为一体并安装于驱动机架，上支座固装于驱动机架，下支座固装于发酵罐的罐体底部，搅拌轴竖直布置于发酵罐内，其中搅拌轴的顶端外露于发酵罐的罐盖并支撑于上支座，搅拌轴的底端支撑于下支座，搅拌轴上对应于发酵罐的罐体上部、中部及下部空间分别安装桨叶。

与现有技术相比，本实用新型提供的菌种发酵装置设置有搅拌机构，可以使培养基和培养液得到充分、均匀的搅拌，因而有利于提高菌种发酵质量。本实用新型使用较少的部件来构成菌种发酵装置的搅拌机构，其结构简单、布局紧凑、成本较低，易于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型菌种发酵装置的示意图；

图2是图1中驱动机架的示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是图1中C部分的放大图；

图6是图1中上支座的示意图；

图7是图6中D部分的放大图；

图8是图1中滑套的示意图；

图9是图1中搅拌轴的示意图；

图10是图9中E-E剖面图；

图11是图1中桨叶的示意图；

图12是图11所示桨叶的安装示意图；

图13是图1中下支座的示意图；

图14是图1中衬套的示意图；

图15是图1中电机的电气接线图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本实用新型进行详细描述。

同时参见图1-图15，示出本实用新型菌种发酵装置的结构，其中：图1是本实用新型菌种发酵装置的示意图；图2是图1中驱动机架的示意图；图3是图1中A部分的放大图；图4是图1中B部分的放大图；图5是图1中C部分的放大图；图6是图1中上支座的示意图；图7是图6中D部分的放大图；图8是图1中滑套的示意图；图9是图1中搅拌轴的示意图；图10是图9中E-E剖面图；图11是图1中桨叶的示意图；图12是图11所示桨叶的安装示意图；图13是图1中下支座的示意图；图14是图1中衬套的示意图；图15是图1中电机的电气接线图。以下结合图1～图15分别进行详细说明。

参见图1，菌种发酵装置包括发酵罐6，发酵罐6由可分离的罐体62及罐盖61构成；罐盖61可以通过紧固部件(如卡箍，图未示出)锁紧于罐体62，松开紧固部件后即可取下罐盖61；罐盖61上设置有进料口P1，打开进料盖后即可从进料口P1加入培养基和培养液液等物料；罐体62的底面均匀布置多个支腿63，罐体62的底部设置出料口，打开出料口盖即可从出料口P2来释放物料。此外，罐体62设置进气、出气等管道(图未示出)，这样便于控制罐内气体密度及气压；同时，罐盖61上安装若干监测控制部件P3(不限于安装在同一部位)，这些监测控制部件P3包括但不限于温度、湿度及压力仪表等，这样便于更好地控制发酵的环境。可以理解的是，罐盖61和罐体62的结合部位、进料口P1、出料口P2及监测控制部件P3安装位置、进气管及出气管安装位置配置密封元件(如密封圈，图未示出)，使得发酵罐6内具有较好的气密性。