[实用新型]一种防结垢磷酸脱硫槽

说明书

技术领域

本实用新型属于磷化工技术领域，具体涉及一种防结垢磷酸脱硫槽。

背景技术

本在磷酸的制备工艺流程中，磷酸的萃取需要在萃取槽内加入过量的硫酸，所以萃取完成后需要与硫酸根离子生成不溶性沉淀的碳酸钙、碳酸钡、磷矿粉等作为脱硫剂来进行脱硫反应。反应中的部分沉淀附着在脱硫槽的内壁上，使脱硫槽不易清洗，常需要人工定期清理，耗时耗力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防结垢磷酸脱硫槽，可以高效清理壁面结垢，省时省力，而且耐用。

其技术方案为：

本实用新型的一种防结垢磷酸脱硫槽，包括槽体、搅拌桨、进料口和出料口，所述槽体为圆筒形，还包括除垢笼，所述除垢笼为圆筒形的镂空笼子，除垢笼安置在槽体内，除垢笼的各面外壁与槽体的各面内壁相贴合，所述除垢笼上底面的中心设置有垂直于上底面的转动杆，转动杆的上端设置有传动机构；所述除垢笼的下底面设置成环形，环形中央的内圆处空心，环形的内圆处设置有搅拌桨，还设置有出料口。

本发明工作时，除垢笼开始转动，当磷酸溶液的液面没过搅拌桨，搅拌桨开始搅拌。反应进行中，槽体的各个壁面刚开始结垢，便立即被转动的除垢笼刮除。由于除垢笼为圆筒形，即便一些地方出现磨损，变形，只要除垢笼在发生损坏的区域在它运动的圆周上有一处是未损坏的，就依旧能够正常进行清理工作。搅拌桨和出料口设置在除垢笼的下底面的环形中央，以防止被旋转的除垢笼碰撞，或是堵塞出料口以致影响料浆的排出。

优选地，所述除垢笼的侧壁由连接且垂直除垢笼上、下底面的多个刮板构成，所述刮板间隔地设置，并互相平行，所述除垢笼的上、下底面由多个刮板构成。

该设计，结构简单，使除垢笼不容易变形，并且在除垢笼发生磨损时只需更换相应刮板，方便且节约了生产成本。

优选地，所述刮板一面与槽体贴合，另一面由两侧到中心，从薄逐渐增厚。

该设计，在刮板刮除槽体壁面上的垢物时，更为省力，并且结垢不容易在刮板两侧堆积，以致影响后续刮除工作。

优选地，所述转动杆设置成空心的管子，转动杆的顶端通过轴承连接着进料口，转动杆上部的外侧设置有一圈从动齿轮；所述传动机构是一个由电机驱动的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

该设计，使从进料口进入的原料可以通过转动杆直接落入槽体内，而不会落在转动的刮板上，更不会因意外而使进料口被刮板堵住。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中“除垢笼”的结构示意图。

其中：1、槽体，2、进料口，3、出料口，4、除垢笼，5、转动杆，6、刮板，7、从动齿轮，8、主动齿轮。

具体实施方式

如图1、2所示，一种防结垢磷酸脱硫槽，包括槽体1、搅拌桨、进料口2和出料口3，所述槽体1为圆筒形，还包括除垢笼4，所述除垢笼4为圆筒形的镂空笼子，除垢笼4安置在槽体1内，除垢笼4的各面外壁与槽体1的各面内壁相贴合，所述除垢笼4上底面的中心设置有垂直于上底面的转动杆5，转动杆5的上端设置有传动机构；所述除垢笼4的下底面设置成环形，环形中央的内圆处空心，环形的内圆处设置有搅拌桨，还设置有出料口3。

所述除垢笼4的侧壁由连接且垂直除垢笼上、下底面的多个刮板6构成，所述刮板6间隔地设置，并互相平行，所述除垢笼4的上、下底面由多个刮板6构成。

所述刮板6的一面与槽体1贴合，另一面由两侧到中心，从薄逐渐增厚。

所述转动杆5设置成空心的管子，转动杆5的顶端通过轴承连接着进料口3，转动杆5上部的外侧设置有一圈从动齿轮7；所述传动机构是一个由电机驱动的主动齿轮8，所述主动齿轮8与从动齿轮7相互啮合。