[实用新型]一种加高型分体承重推拉式结构的LED显示屏

说明书

技术领域

本实用新型属于LED显示技术领域，涉及一种加高型分体承重推拉式结构的LED显示屏。

背景技术

LED显示屏点亮后，各LED显示模块会由于发热而产生面积增大现象，从而使LED显示模块之间互相挤压，以致LED显示屏显示时可能会由于LED灯的损坏而出现瞎点等。而2880mm以上屏体高度的LED显示屏，由于重力作用，会使底层箱体热胀挤压以致死灯问题加剧。

然而，近年来随着高密度LED显示屏的快速发展，市场上对于加高式的大型高密度LED显示屏需求越来越多，如何实现加高型高密度LED显示屏的方便运输、快速搭建、稳定使用和便捷维修成了一个急待攻克的难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加高型分体承重推拉式结构的LED显示屏，该显示屏能够解决整屏重力积累作用到底层屏体，造成因挤压而死灯的隐患问题，同时能够实现方便运输、快速搭建、稳定使用和便捷维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型的加高型分体承重推拉式结构的LED显示屏，包括结构支架，两行以上的列显示单元；所述列显示单元由屏体背架及拼接并固定其上的多个显示箱体构成；其特征在于所述结构支架上固定有分别对应于第二行及以上行列显示单元的上导轨和下导轨，以及对应于第一行列显示单元的上导轨；第一行列显示单元通过位于其屏体背架底部的承重滑轮车浮动支撑于底部导轨上；第二行及以上行的列显示单元屏体背架的底部固定有后置滑轮车，后置滑轮车浮动支撑于对应下导轨上；各行列显示单元屏体背架的上部固定有与对应上导轨连接的上挂钩；各行的列显示单元均可相对于结构支架做独立的水平移动，且相邻列显示单元可相互靠紧固定或分开一段距离。

所述显示箱体带有多个竖向拼接的灯板，保护膜附着在显示箱体的灯板表面上，且保护膜与显示箱体的四周边缘对齐。

保护膜不对显示箱体四边进行包边处理，以防止拼接后保护膜挤压问题的出现。

所述承重滑轮车通过高度调节机构与第一行列显示单元屏体背架的底部连接。

进一步，所述承重滑轮车包括带有向下沟槽的滑轮车体和通过转轴安装在该沟槽内的承重滑轮；高度调整机构包括调节螺栓、预埋在第一行列显示单元屏体背架底框内的调节螺母以及焊接在滑轮车体沟槽内的承重板；调节螺栓与调节螺母螺纹连接，且调节螺栓的底部支撑于承重板上。

所述后置滑轮车包括支撑弯板、正反牙螺杆、支撑件和轨道滑轮；正反牙螺杆的下部与支撑件螺纹连接，上部穿过支撑弯板的通孔后与固定在支撑弯板上的微调螺母螺纹连接；轨道滑轮通过转轴安装在支撑件的两侧。

进一步，相邻列显示单元屏体背架的邻接边框通过上、中、下三处弹簧拉紧机构连接。

相邻列显示单元屏体背架的邻接边框通过平面调整机构连接。

所述平面调整机构包括左立屏调整块、右立屏调整块和定位销；左立屏调整块和右立屏调整块分别固定在相邻列显示单元屏体背架的邻接边框上，并且左立屏调整块与右立屏调整块通过定位销连接定位。

本实用新型的有益效果：

1、后置滑轮机构使得一行以上的列显示单元实现纵向分体承重，能有效解决底层列显示单元受重力挤压易死灯的问题。

2、分体结构可拼接、可调节，具有运输、安装和调节便捷可靠的特点，整屏搭建效果良好。

3、整个显示屏以单个显示箱体为最小拆卸单元，后期维护调节方便快捷。

4、各行列显示单元的屏体背架通过高度调整机构安装在滑轮车上，可以调整屏体背架的高度，从而使每行的各列显示单元的对应行像素高度一致，避免了图像出现错位。

5、弹簧拉紧机构使得左右相邻的列显示单元能够无缝拼接，同时自适应屏体的热胀冷缩，能有效解决因此造成的挤压易死灯问题6、屏体背架后面加装平面调整机构，能够实现横向各列显示单元之间的快速拼接和对整屏平整度的保障。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的加高型分体承重推拉式结构的LED显示屏主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图2的Ⅰ部局部放大图。

图4是图2的Ⅱ部局部剖视图。

图5是图2的Ⅲ部局部剖视图。

图6是弹簧拉紧机构的结构示意图。

图7是第一行列显示单元与承重滑轮车背部连接结构示意图。

图8平面调整机构的结构示意图。