[实用新型]CCM测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件测试技术领域，更为具体地，涉及一种CCM测试平台。

背景技术

随着多媒体技术及电子技术的发展，CCM(Compact Camera Module，微型摄像头模组)被广泛应用于手机、电脑、微型摄像头等电子产品中。

目前，在采用普通测试机台对CCM进行产品后段测试时，存在以下问题：

1、对于AF(Auto Focus，自动对焦)机种而言，在进行SFR(Spatial Frequency Response，空间频率响应)测试时，需要将增距镜滑到产品正上方，SFR测试完成后需要测OC(Optical Center，光学中心)，这时又需要将增距镜移开，然后将光板滑到产品正上方，如此操作既复杂，又不便于测试；

2、一台测试机台上只安装一支测试工装，由于VCM(Voice Coil Motor，音圈马达)在进行DAC(Digital Analog Convert，数字模拟转换)测试时，空间频率响应峰值点耗时冗长，加上开合产品工装、取放产品及进行OC、LD(Light Defect，光学缺陷)、BL(Blemish，脏污)测试等一系列手动操作步骤构成一套完整的CCM测试方案，而在这一套完整的测试方案中，等待时间占50％以上，从而造成了人机资源的极大浪费，致使UPH(Unit Per Hour，每小时完成的成品量)产出值极低，进而造成企业生产成本的增加。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种CCM测试平台，以解决目前的CCM测试存在的人机资源浪费大、UPH产出值低的问题。

本实用新型提供的CCM测试平台，包括：

工作平台，工作平台设置在机台上；

圆形旋转台，圆形旋转台设置在工作平台上；

至少两个测试工装，至少两个测试工装设置在圆形旋转台上，且围绕圆形旋转台的旋转轴旋转；其中，在测试工装上设置有第一传动带、与第一传动带相连的第一滑轨和第二滑轨，在第一滑轨上设置有增距镜，在第二滑轨上设置有小光板，增距镜和小光板通过第一传动带、第一滑轨和第二滑轨进行水平位移和自动复位。

此外，优选的结构为：在圆形旋转台的下方设置有环形轨道凸台槽，在工作平台上设置有与环形轨道凸台槽相对应的环形轨道凹槽，在环形轨道凸台槽和环形轨道凹槽之间填充有滚珠，通过滚珠使圆形旋转台无约束绕圆形旋转台的旋转轴旋转。

此外，优选的结构为：在圆形旋转台上以圆形旋转台的旋转轴为中心设置有至少两个测试工装定位槽，测试工装放置在测试工装定位槽中。

此外，优选的结构为：在圆形旋转台上以圆形旋转台的旋转轴为中心设置有三个测试工装定位槽，测试工装定位槽的夹角为120°。

此外，优选的结构为：还包括锁止机构，锁止机构设置在工作平台的侧边用于锁止圆形旋转台。

此外，优选的结构为：锁止机构包括：锁止支架，锁止支架通过紧固螺钉固定在工作平台上；锁止销，锁止销通过设置在锁止支架内部的弹簧与锁止支架相连；拨叉，拨叉设置在锁止销的两侧边，通过拨叉锁止圆形旋转台。

此外，优选的结构为：在测试工装上设置第一固定导轨和第二固定导轨，在第一固定导轨的两端设置有第一挡块和第二挡块，在第二固定导轨的两端设置有第三挡块和第四挡块，第一滑轨设置在第一固定导轨上，并通过第一挡块和第二挡块限制设置在第一滑轨上的增距镜的移动，第二滑轨设置在第二固定导轨上，并通过第三挡块和第四挡块限制设置在第二滑轨上的小光板的移动；在测试工装上设置有第一连接架和第二连接架，第一连接架用于连接第一传动带与第一滑轨，第二连接架用于连接第一传动带与第二滑轨。

此外，优选的结构为：还包括导套，导套设置在工作平台的上方；大光板承载架，大光板承载架固定在导套上，在大光板承载架上设置有大光板，的大光板上设置有测试图表；螺旋导柱，螺旋导柱与导套相适配，在螺旋导柱上设置有小齿轮，各个小齿轮通过第二传动带相连；旋转把手，旋转把手设置在螺旋导柱的下端部，通过旋转把手使大光板进行Z方向的位移。

此外，优选的结构为：还包括测试光箱，测试光箱设置在机台的顶部；调平底座，调平底座设置在机台的底部，用于使放置在机台顶部的测试光箱保持水平；万向轮，万向轮设置在机台的底部，在通过调平底座调平机台时，通过万向轮承重。