[实用新型]具有多功能工作平台的平面数控抛光机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其是涉及一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床。

背景技术

在生产零件或者对设备零部件进行维护时，由于零件有表面光洁度要求等，需要对进行进行抛光处理，同时零件边部会出现少许毛刺，影响零件美观，并且对零件的使用造成一定不利影响。现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制，而对于体积大的异形零部件就无法进行加工，造成生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制，而对于体积大的异形零部件就无法进行加工，造成生产效率降低的问题，现提供了一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多功能工作平台的平面数控抛光机床，包括底座及滑动设置在底座上的支撑板，所述底座上设有用于带动支撑板滑动的第一电机，所述底座上滑动设置有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱相对设置，所述支撑板上转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端具有两段旋向相反的螺纹，所述左立柱螺纹连接在所述第一螺杆的一端，所述右立柱螺纹连接在所述第一螺杆远离左立柱的一端，所述支撑板上设有第二电机，所述第二电机与所述第一螺杆传动连接，所述左立柱靠近右立柱的一侧转动设置有第一支架，所述右立柱靠近左立柱的一侧转动设置有第二支架，所述第一支架滑动设置在所述第二支架上，所述第一支架上转动设置有工作平台，所述第一支架上设有驱动工作平台转动的第三电机，所述左立柱上设有用于驱动第一支架转动的第四电机。通过第二电机带动第一螺杆转动，由于第一螺杆两端螺纹的旋向相反，从而实现左立柱和右立柱相对靠近或者相对远离，达到调节左立柱和右立柱之间支撑平台的装夹范围，能够满足不同体积异形零部件的装夹，同时第一电机带动支撑平台在底座上位移，实现带动工作平台位移。

为了实现支撑板在底座上滑动，进一步地，所述底座上设有第一滑轨，所述支撑板上设有与所述第一滑轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述底座上转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一滑轨相互平行设置，所述第二螺杆与所述支撑板螺纹连接，所述第一电机与所述第二螺杆传动连接。通过底座上设置的第一滑轨与支撑板上的滑块配合，同时支撑板与转动设置在底座上的第二螺杆螺纹连接，通过控制电机启闭，并实现支撑板在底座上滑动。

为了实现左立柱和右立柱在支撑板上滑动，进一步地，所述支撑板上设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一螺杆相互平行设置，所述左立柱和所述右立柱均滑动设置在所述第二滑轨上。通过支撑板上设置的第二滑轨与左立柱及右立柱滑动设置，从而实现左立柱及右立柱在支撑板上滑动。

为了实现第一支撑和第二支架相互滑动，进一步地，所述第一支架上开设有导向槽，所述导向槽与所述第一螺杆相互平行设置，所述第二支架上设有与所述导向槽相匹配的导向块，所述导向块滑动设置在所述导向槽内。通过第一支架上设置的导向槽与第二支架上设置的导向块，从而实现第一支架与第二支架相互滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有多功能工作平台的平面数控抛光机床在使用时，通过第二电机带动第一螺杆转动，实现左立柱和右立柱相对靠近或者远离，同时第一支架和第二支架相互靠近或者远离，从而达到调节左立柱和右立柱之间支撑平台的装夹范围，适用于不同体积零部件的装夹，避免了现有抛光设备的工作平台装夹零件的范围被限制，而对于体积大的异形零部件就无法进行加工，造成生产效率降低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具有多功能工作平台的平面数控抛光机床的主视图；

图2是本实用新型具有多功能工作平台的平面数控抛光机床中左立柱和右立柱的装配结构示意图；

图3是本实用新型具有多功能工作平台的平面数控抛光机床调节装夹范围后的主视图。

图中：1、底座，2、支撑板，3、第一电机，4、左立柱，5、右立柱，6、第一螺杆，7、第二电机，8、第一支架，801、导向槽，9、第二支架，901、导向块，10、工作平台，11、第三电机，12、第四电机，13、第一滑轨，14、滑块，15、第二螺杆，16、第二滑轨。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例