[实用新型]锅炉烟气余热利用及减少氮氧化物生成的供气系统

权利要求书

1.锅炉烟气余热利用及减少氮氧化物生成的供气系统，其特征在于：包括空预器、烟气静压箱、空气静压箱、除尘除硫装置、生石灰干燥器、烟氧一次混合器、鼓风机和烟氧二次混合器；

锅炉的烟气出口通过第一烟气管道与空预器的高温气进口连接，空预器的空气出气口通过第一空气管道与空气静压箱的进气口连接，空预器的低温气出口通过第二烟气管道与除尘除硫装置的进气口连接，除尘除硫装置的出气口通过第三烟气管道与烟气静压箱的中部连接，烟气静压箱的顶部通过第四烟气管道与生石灰干燥器的进气口连接，生石灰干燥器的出气口通过第五烟气管道与烟氧一次混合器的烟气进口连接，空气静压箱通过第二空气管道与烟氧一次混合器的空气进口连接，烟氧一次混合器通过第一混合管道与鼓风机的进风口连接，鼓风机的出风口通过第二混合管道与烟氧二次混合器的混合气进口连接，烟氧二次混合器的空气进口通过第三空气管道与空气静压箱连接，烟氧二次混合器的混合气出口连接有第三混合管道，第三混合管道的出气口通过一个四通管连接有三条混合气体供气管，三条混合气体供气管的出口分别与锅炉的炉膛两侧和锅炉下部的流化床底部连接；

第五烟气管道上设置有烟气调节阀，第三空气管道上设置有空气二次混合调节阀，第二混合管道上设置有第一氧气含量传感器，第三混合管道上设置有混合气体调节阀和第二氧气含量传感器，第二氧气含量传感器位于混合气体调节阀和烟氧二次混合器之间。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热利用及减少氮氧化物生成的供气系统，其特征在于：烟气静压箱包括烟气发散管和呈长方体结构的筒体，筒体上端和下端均敞口，筒体顶部设置有上尖下宽呈方锥形的上罩壳，筒体底部设置有下尖上宽呈方锥形的下罩壳，烟气发散管水平设置在筒体内的中部，烟气发散管的出气口与筒体内壁固定连接并被封堵，烟气发散管的进气口伸出筒体并与第三烟气管道的出气口连接，烟气发散管在筒体内的下部沿长度方向均匀开设有散气孔；筒体、上罩壳和下罩壳的内壁均涂覆有防腐蚀保温层，上罩壳顶部与第四烟气管道的进口连接，下罩壳底部连接有排放管，排放管上设置有排放阀。

3.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热利用及减少氮氧化物生成的供气系统，其特征在于：烟氧一次混合器包括混气箱、聚气混气罩、一根烟气进气管、两根空气进气管和一根混合气出气管，混气箱由上箱板、下箱板、左箱板、右箱板、前箱板和后箱板合围成长方体形状，烟气进气管和混合气出气管均沿左右方向水平设置，聚气混气罩、烟气进气管和混合气出气管的中心线重合，烟气进气管的左端伸出左箱板中部并与第五烟气管道的出气口连接，烟气进气管的右端与右箱板左侧壁固定并密封连接，两根空气进气管的出气口分别与前箱板中部和后箱板中部连接，两根空气进气管的进气口均与第二空气管道的出气口连接，混气箱内设置有将混气箱内部由前向后依次分隔为前腔、混合腔和后腔的前隔板和后隔板，前隔板位于烟气进气管的前侧，后隔板位于烟气进气管的后侧，混合气出气管的左端与右箱板右侧壁固定并密封连接，聚气混气罩的外形呈左粗右细的圆锥形结构，聚气混气罩的左侧边与左箱板固定连接，聚气混气罩的右端边沿与混合气出气管的外壁固定连接；

烟气进气管上沿圆周方向均匀开设有位于混气箱内的若干个烟气进孔，前隔板和后隔板上均开设有若干个空气进孔，右侧板上开设有若干个将混合腔和聚气混气罩内部连通的混合气出气孔，混合气出气管上开设有位于聚气混气罩内部的混合气排气孔，混合气出气管的出气口与第一混合管道的进气口连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热利用及减少氮氧化物生成的供气系统，其特征在于：烟氧二次混合器包括同轴向设置的喷气管、过渡管、射流管和混合发散管，喷气管的进气口与第二混合管道的出气口连接，喷气管的出气口与射流管的进气口连接，射流管的出气口与过渡管的进气口连接，过渡管的出气口与混合发散管的进气口连接，混合发散管的出气口与第三混合管道的进气口连接，射流管呈进气口大于出气口的圆锥筒结构，射流管呈出气口大于进气口的圆锥筒结构，过渡筒上连接有引流管，引流管的进气端邻近射流管一侧，引流管的进气口与第三空气管道的出气口连接。