[实用新型]数据电缆护套工序缆芯水平调节支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数据电缆护套工序缆芯水平调节支架，属于电缆生产加工设备技术领域。

背景技术

护套设备绕线导轮与挤出机之间间距约2米，其他缆芯支撑、牵引装置之间间距均只有1米左右，生产过程中缆芯在其他缆芯支撑、牵引装置间运行平稳、匀速、波动小，而在绕线导轮与挤出机之间运行时，由于两者间距离较远，缆芯因重力作用会产生轻微自然垂落现象，绕线导轮的转动也加大了缆芯的震荡幅度。这样与机头不在同一水平高度的缆芯在经过挤出机后，壁厚总是不会均匀，因数据电缆护套壁厚相对较薄，缆芯的震荡在生产中极易引起脱料。基于以上生产过程中所面临的实际困难，亟待设计一种数据电缆护套工序缆芯水平调节支架。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种通过对缆芯的支撑作用，可完全消除缆芯在进入机头前因重力产生的垂落现象和导轮转动对缆芯产生的摆动现象，使护套壁厚均匀，同时提高护套挤出持续性的数据电缆护套工序缆芯水平调节支架。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种数据电缆护套工序缆芯水平调节支架，它由导轮、支撑板、支撑杆、紧固螺钉和底座构成，其特征在于：底座上安装有支撑杆，支撑杆由两节构成，通过紧固螺钉固紧；支撑杆的上端固装有支撑板，支撑板上通过螺栓和轴承安装有导轮，导轮通过轴承能在螺栓上转动，导轮上开有圆弧形凹槽；底座四周设计有固定孔，底座上焊接有与支撑杆固接的支撑筋；所述的缆芯水平调节支架通过底座安装在挤出机和绕线导轮之间。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该数据电缆护套工序缆芯水平调节支架通过支撑杆对缆芯水平高度的调节，消除了缆芯在进入机头前因重力产生的垂落现象和导轮转动对缆芯产生的摆动现象，使护套壁厚均匀，同时提高了护套挤出的持续性，减少了护套脱料现象。解决了缆芯与机头不在同一水平高度在经过挤出机后，壁厚会出现不均匀，由于数据电缆护套壁厚相对较薄，缆芯的震荡在生产中会引起脱料的问题。

附图说明

图1为数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的主视结构示意图；

图2为数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的侧视结构示意图；

图3为数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的使用状态图。

图中：1、导轮，2、凹槽，3、轴承，4、支撑板，5、螺栓，6、支撑杆，7、紧固螺钉，8、底座，9、固定孔，10、支撑筋，11、挤出机，12、绕线导轮，13、缆芯。

具体实施方式

该数据电缆护套工序缆芯水平调节支架由导轮1、支撑板4、支撑杆6、紧固螺钉7和底座8构成，底座8上安装有支撑杆6，支撑杆6由两节构成，通过紧固螺钉7固紧；支撑杆6的上端固装有支撑板4，支撑板4上通过螺栓5和轴承3安装有导轮1，导轮1通过轴承3能在螺栓5上转动，导轮1上开有圆弧形凹槽2；底座8的四周设计有固定孔9，底座8上焊接有与支撑杆6固接的支撑筋10；所述的缆芯水平调节支架通过底座8安装在挤出机11和绕线导轮12之间。

该数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的工作过程为：

（1）、将数据电缆护套工序缆芯水平调节支架放置于绕线导轮12和挤出机之间。

（2）、牵引一根缆芯13，将经过绕线导轮12的缆芯13放置于导轮1上的凹槽2处，并穿过挤出机11的机头。

（3）、左右移动数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的底座8，通过缆芯的直线延伸，使凹槽2与挤出机11的模芯在同一条直线上。

（4）、上下微调支撑杆6，直至到缆芯13处于水平位置，调节完成后拧紧紧固螺钉7。

（5）、用膨胀螺丝通过底座8上的固定孔9将底座8固定即可。

该数据电缆护套工序缆芯水平调节支架的技术关键为：一是导轮上圆弧形凹槽2的直径应与缆芯13的直径一致，凹槽2的直径过小容易将缆芯13挤变形，变形后的缆芯13护套后不仅会直接影响护套外观，更会影响回波损耗和串音的检测；凹槽2的直径过大无法达到消除缆芯13摆动现象的效果；二是绕线导轮12的中心需安装有轴承3，以保证导轮1转动的灵活性和稳定性；三是支撑杆6必须是活动的，可上下调节，以便调节缆芯13的水平位置；四是底座8四周需通过固定孔9将数据电缆护套工序缆芯水平调节支架固定，以防止缆芯13的牵引作用将数据电缆护套工序缆芯水平调节支架掀翻或是外力的碰撞将其撞倒。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。