[实用新型]一种用于低温SCR脱硝系统的在线再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温SCR脱硝系统，特别涉及一种用于低温SCR脱硝系统的在线再生装置，属于SCR脱硝技术领域。

背景技术

2015年12月，国务院常务会议决定在2020年前对燃煤电厂全面实施超低排放和节能改造。其中要求氮氧化物的排放浓度（基准含氧量6%）不超过50 mg/m³。随着日渐严格的环保要求，选择性催化还原法(SCR)作为主流的控制NOX排放的方法，必将应用于更加广泛的领域以及更多不同的工况条件。选择性催化还原法(SCR)是目前应用最广泛的烟气脱硝方法，SCR脱硝技术是指在催化剂作用下使用还原剂（如氨，尿素以及氨水等）直接把烟气中的氮氧化物转化为水和氮气。

低温SCR烟气脱硝技术由于具备良好的低温催化脱硝活性，使得烟气脱硝装置能够采用低粉尘甚至尾部布置的方式，而无需对燃煤烟气进行再加热，因而能够减少反应能耗，降低运行成本。同时低温催化剂也应用于钢铁行业的烧结炉烟气脱硝、焦炉烟道废气。

由于催化剂在低温含硫的工况下运行，烟气中的氨和硫会在催化剂表面生成铵盐以及硫酸盐颗粒，导致催化剂内微孔堵塞，使得催化剂失活。这时需要更换或者再生催化剂。当把运行温度提高到350℃~400℃时，生成的铵盐以及硫酸盐颗粒会分解成气态物质；同时部分其他沉积物也会在高温下分解，随着烟气排放离开反应器，这样使得催化剂得到再生。

低温脱硝催化剂再生分为在线再生以及离线再生两种方式，离线再生需要在停炉期间将催化剂模块移出烟道，耗时长，成本较高。在线再生则无需将催化剂移出烟道，直接在反应器内部再生。

现有的在线再生装置对催化剂再生所需的高温烟气采取直接加热的方式，同时对于脱硝反应器出口的高温烟气采取直接排放的方式，没能利用烟气热量，造成热量的浪费；其次，现有的在线再生装置需要在停炉期间，在反应器内部以及外部设置相关设备用来辅助再生的进行，工作量比较大，耗时较长且外加设备受已有装置布局的影响较大；第三，不能使得催化剂再生和实际生产运行同时进行，不能满足工厂连续化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种用于低温SCR脱硝系统的在线再生装置，可以实现一台脱硝反应器进行催化剂再生，其它脱硝反应器正常运行生产。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种用于低温SCR脱硝系统的在线再生装置，包括相互并联的至少两台脱硝反应器，各脱硝反应器的进烟口分别通过进烟调节阀与烟气进气管路相连，各脱硝反应器的排烟口分别通过排烟控制阀与烟气排放管路相连，所述烟气进气管路还通过进烟侧旁通阀及进烟侧旁通管路与烟气加热器的入口相连，所述烟气加热器的出口分别通过进烟辅助调节阀与各所述脱硝反应器的进烟口相连；各所述脱硝反应器的进烟端分别设有喷氨装置，各所述喷氨装置的入口分别与氨气进气管路相连。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：正常生产时，各进烟调节阀和各排烟控制阀打开，各进烟辅助调节阀处于关闭状态，烟气进气管路中200℃左右的烟气通过进烟调节阀进入各脱硝反应器进行脱硝，脱硝后的烟气通过排烟控制阀及烟气排放管路排放。当某一台脱硝反应器的低温脱硝催化剂需要再生时，打开相应的喷氨装置，关闭或调小相应的进烟调节阀，同时打开进烟侧旁通阀和对应的进烟辅助调节阀，由烟气加热器将原有的200℃左右的烟气加热至400℃左右，通过进烟辅助调节阀进入该脱硝反应器中，使得催化剂得到再生。