[实用新型]一种集流管步进冲隔板槽设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及集流管领域，具体是一种集流管步进冲隔板槽设备。

背景技术

商用空调微通道集流管贯通隔板结构的实现，一般通常采取用两套模具或两工位模具冲压来实现，第一工序为无芯无凹模预冲，第二工序为无芯有凹模整形冲隔板槽，这种方法加工隔板槽耗时长，并且定位不精准，多位置隔板槽移位不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集流管步进冲隔板槽设备，具有快速准确冲压隔板槽、生产效率高和生产成本低的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架，所述机架的底部固定设置有支座，支座对称设置在机架的底部，支座的一侧设置有滚轮，滚轮均匀分布在机架底部的四周，所述机架上设置有操作面板，机架的一侧设置有下增压缸，下增压缸位于机架内侧，下增压缸的一侧设置有压料气缸组，压料气缸组位于下增压缸的上方，所述压料气缸组对称设置在下增压缸的上方，压料气缸组的一侧设置有下冲头组件，下冲头组件的一侧设置有集流管，集流管的一侧设置有上冲头组件，上冲头组件位于下冲头组件的上方，所述上冲头组件的一侧设置有上增压缸，上增压缸与下增压缸平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作面板上设置有功能按钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述压料气缸组的一端与上冲头组件固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座的高度小于滚轮的高度，且支座和滚轮的数量均为四个。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型集流管步进冲隔板槽设备，接冲电源气源，手工装集流管，将集流管装入下冲头组件与上冲头组件之间进行定位，选择隔板槽数档位，双手按启动按钮，压料气缸组下压，保持下压状态，下增压缸完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸完成一次冲压，压料气缸组上压，卸料板松开，手工取集流管，取集流管送往下一隔板槽位置，进行下一个循环，上下隔板槽在同一工位先后冲压，不同的隔板槽位置通过程序自动定位，从而实现快速准确冲压隔板槽，该集流管隔板准确快速定位一次冲压，降低了生产成本，提高了生产效率，稳定了隔板槽质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的贯通隔板冲压原理图。

图中：1-机架；11-支座；12-滚轮；2-操作面板；3-下增压缸；4-压料气缸组；5-下冲头组件；6-集流管；7-上冲头组件；8-上增压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种集流管步进冲隔板槽设备，包括机架1，机架1的底部固定设置有支座11，支座11对称设置在机架1的底部，支座11的一侧设置有滚轮12，滚轮12均匀分布在机架1底部的四周，支座11的高度小于滚轮12的高度，且支座11和滚轮12的数量均为四个，机架1上设置有操作面板2，操作面板2上设置有功能按钮，机架1的一侧设置有下增压缸3，下增压缸3位于机架1内侧，下增压缸3的一侧设置有压料气缸组4，压料气缸组4位于下增压缸3的上方，压料气缸组4对称设置在下增压缸3的上方，压料气缸组4的一侧设置有下冲头组件5，下冲头组件5的一侧设置有集流管6，集流管6的一侧设置有上冲头组件7，上冲头组件7位于下冲头组件5的上方，手工装集流管6，将集流管6装入下冲头组件5与上冲头组件7之间进行定位，压料气缸组4的一端与上冲头组件7固定连接，压料气缸组4下压，保持下压状态，下增压缸3完成一次冲压，延时0.5秒，上增压缸8完成一次冲压，压料气缸组4上压，卸料板松开，手工取集流管6，取集流管6送往下一隔板槽位置，进行下一个循环，上冲头组件7的一侧设置有上增压缸8，上增压缸8与下增压缸3平行设置。