[实用新型]一种用于陶瓷洁具制作的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，尤其涉及一种用于陶瓷洁具制作的模具。

背景技术

目前，生产卫生洁具所用的模具大多为石膏模具，在相关技术中，使用石膏模具生产卫生洁具时，注入石膏模具内的料浆含有大量的水分，这些水分需要被石膏模具吸收进而获得产品的坯体。

但是，在相关技术中，每利用石膏模具生产五到六次坯体时，由于石膏模具吸收了料浆中的大量水分，会使石膏模具的水分达到饱和。当需要继续生产时，则必须将石膏模具晾干才可进行再次制坯，而晾干的过程需要耗费大量的时间，因此，使用石膏模具制坯存在效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于陶瓷洁具制作的模具，以解决上述的问题。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于陶瓷洁具制作的模具，包括模具本体、固定板和排水机构；

所述模具本体设置于所述固定板内，所述排水机构固定于所述固定板内并与所述模具本体连通；

所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相对设置，所述第一固定板与所述第二固定板相对的一面分别设有凹槽；

所述模具本体为半圆环结构，所述模具本体包括凸模和凹模，所述凸模设置于所述第一固定板，所述凹模设置于所述第二固定板，所述凸模与所述凹模的边缘贴合且所述凸模的凸面与所述凹模的凹面形成模腔，所述模腔为半圆环结构，所述模腔的一端设置有注浆管；

所述排水机构包括凸模排水管和凹模排水管，所述凸模排水管固定设置于所述第一固定板且与所述凸模连通，所述凹模排水管固定设置于所述第二固定板且与所述凹模连通。

更优的，还包括巩固气管，所述巩固气管设置于所述模腔的一端。

更优的，所述第一固定板为封闭树脂。

更优的，所述第二固定板为封闭树脂。

更优的，所述凸模为多孔树脂。

更优的，所述凹模为多孔树脂。

更优的，所述凸模排水管设置有凸模主管和多个凸模支管网，多个所述凸模支管网分别与所述凸模连通后汇入所述凸模主管。

更优的，所述凹模排水管设置有凹模主管和多个凹模支管网，多个所述凹模支管网分别与所述凹模连通后汇入所述凹模主管。

本实用新型的目的在于提出一种用于陶瓷洁具制作的模具，在模具施压成型的过程中，可以将浆料中的多余水分通过排水机构快速排出，同时模具使用多孔树脂制成，吸水性好，大大的提高了制坯的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

其中：1为模具本体；11为凸模；111为凸面；12为凹模；121为凹面；13为模腔；14为注浆管；2为固定板；21为第一固定板；22为第二固定板；3为排水机构；31为凸模排水管；311为凸模主管；312为凸模支管网；32为凹模排水管；321为凹模主管；322为凹模支管网；4为巩固气管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于陶瓷洁具制作的模具，包括模具本体1、固定板2和排水机构3；所述模具本体1设置于所述固定板2内，所述排水机构3固定于所述固定板2内并与所述模具本体1连通；所述固定板2包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21和所述第二固定板22相对设置，所述第一固定板21与所述第二固定板22相对的一面分别设有凹槽；所述模具本体1为半圆环结构，所述模具本体1包括凸模11和凹模12，所述凸模11设置于所述第一固定板21，所述凹模12设置于所述第二固定板22，所述凸模11与所述凹模12的边缘贴合且所述凸模11的凸面111与所述凹模12的凹面121形成模腔13，所述模腔13为半圆环结构，所述模腔13的一端设置有注浆管14；所述排水机构3包括凸模排水管31和凹模排水管32，所述凸模排水管31固定设置于所述第一固定板21且与所述凸模11连通，所述凹模排水管32固定设置于所述第二固定板21且与所述凹模12连通。