[实用新型]一种盾构螺旋输送机及盾构机

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机领域，尤其涉及一种盾构螺旋输送机及盾构机。

背景技术

盾构螺旋输送机为盾构机实现碴土输送及土压平衡功能的关键零部件。现有的盾构螺旋输送机的驱动密封方式主要采用铜套与橡胶密封结合的方式，采用铜套密封传动平稳性及调节性能差，且在始发井设计宽度严格的情况下，其轴向空间占用大，从而导致螺旋输送机长度过长，不利于螺旋输送机的布置及吊运；而采用橡胶密封，橡胶容易被土体的高压力击穿，且容易被旋转筒体带动一起旋转，无法保证良好的密封性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种运行平稳性好、可靠性高，且占用空间小的盾构螺旋输送机及盾构机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种盾构螺旋输送机，包括排送切削碴土的旋转筒体及用于驱动旋转筒体旋转的筒体驱动组件，所述筒体驱动组件包括传动轴承、输出齿轮及带动输出齿轮转动的驱动件，所述传动轴承套设于所述旋转筒体上，且所述传动轴承的外圈与所述旋转筒体固定连接，所述输出齿轮与所述传动轴承的外圈啮合传动。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括密封箱体，所述旋转筒体设于所述密封箱体内，所述旋转筒体与密封箱体之间设有保证旋转筒体可相对转动的转动间隙，所述密封箱体上设有沿旋转筒体轴向布置的密封配合部，所述密封配合部与旋转筒体之间设有密封组件。

所述密封组件包括聚氨酯密封圈及固定法兰，所述聚氨酯密封圈通过固定法兰安装于所述密封配合部上，所述聚氨酯密封圈的一端与旋转筒体紧密接触。

所述聚氨酯密封圈为多个，多个所述聚氨酯密封圈沿旋转筒体的轴向布置。

所述固定法兰为多个，多个所述固定法兰设于相邻所述聚氨酯密封圈之间。

所述驱动件安装于所述密封箱体上，所述传动轴承、输出齿轮设于所述密封箱体内，所述传动轴承的内圈固定安装于所述密封箱体上。

所述密封箱体包括密封箱本体及箱盖，所述密封箱本体及箱盖通过紧固件可拆卸的连接。

所述旋转筒体上设有与传动轴承外圈连接的连接部。

所述传动轴承外圈通过紧固件与连接部连接。

一种盾构机，包括盾体及上述所述的盾构螺旋输送机，所述盾构螺旋输送机设于所述盾体内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的筒体驱动组件采用输出齿轮与传动轴承配合的方式实现旋转筒体的驱动，即在螺旋输送机工作时，输出齿轮通过传动轴承外圈直接带动旋转筒体旋转，其旋转筒体的运行平稳性好，可靠性高；且输出齿轮与传动轴承套设于旋转筒体上，筒体驱动组件占用空间小，避免了采用铜套结构导致螺旋输送机过长而不利于螺旋输送机布置及吊运的问题。本实用新型的盾构机同样具有上述优点。

本实用新型进一步在密封箱体上设置密封配合部，密封配合部与旋转筒体之间设有密封组件，使得旋转筒体旋转时，保证筒体内的碴土不进入筒体驱动组件的内部，避免了传动轴承及输出齿轮的污染，保证了轴承的运行环境，筒体驱动组件使用寿命高。密封组件包括聚氨酯密封圈，其避免了密封圈被高土体压力击穿的问题，密封性能好。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部的放大示意图。

图中各标号表示：

1、螺旋输送机；11、旋转筒体；111、连接部；12、螺旋轴；13、出渣口；2、筒体驱动组件；21、传动轴承；22、输出齿轮；23、驱动件；3、密封箱体；31、密封配合部；32、密封箱本体；33、箱盖；4、转动间隙；5、密封组件；51、聚氨酯密封圈；52、固定法兰；6、碴土。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。