[实用新型]一种集成型变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，尤其是涉及一种使用在纺丝机上控制多台不同规格电机的集成变频器。

背景技术

在纺织工厂看到，纺丝机的控制柜中通常设一大两小的三个变频器。其中比较大的是MHD专用变频器，此变频器可以控制2个卡头电机和横动电机这三个电机的运动，也可以控制摩擦辊运动；另外两个较小的变频器是控制导丝盘的，而且是通过两个相同的变频器分别控制导丝盘中的两个导丝辊。这样容易存在导丝辊跟摩擦辊速度不一致的问题，而纺丝速度是根据摩擦辊得来的，但实际上导丝辊的速度更接近纺丝速度，从而导致影响降低了最终生产出来的纺丝品质。

实用新型内容

本实用新型为解决现有纺丝机需要采用三个变频器分别驱动控制摩擦棍电机、横动机电机和导丝盘中的两个导丝辊驱动电机，导致导丝辊跟摩擦辊存在速度不一致，容易存在速度误差，最终影响降低产品生产品质稳定性及生产效率等现状而提供的一种可对摩擦棍电机、横动机电机和导丝盘中的两个导丝辊驱动电机的驱动控制集合成一体，采用同个集成变频器进行统一处理驱动控制，避免出现速度差现象，提高产品生产品质及生产效率的集成型变频器。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种集成型变频器，包括变频器，其特征在于：变频器内设有变频器CPU处理器、导丝盘速度采集器、导丝盘驱动装置、导丝棍驱动装置、横动驱动装置和摩擦棍驱动装置，导丝盘速度采集器检测采集导丝盘运转速度，导丝盘速度采集器与变频器CPU处理器通讯连接，导丝盘驱动装置、导丝棍驱动装置、横动驱动装置和摩擦棍驱动装置分别与变频器CPU处理器相电连接，导丝棍驱动装置包括1#导丝棍驱动装置和2#导丝棍驱动装置，同个变频器CPU处理器驱动控制两路导丝棍驱动装置。可对摩擦棍电机、横动机电机和导丝盘中的两个导丝辊驱动电机的驱动控制集合成一体，采用同个集成变频器进行统一处理驱动控制，避免导丝辊跟摩擦辊间出现速度差现象，提高了对导丝盘导丝棍实际生产速度控制效率，也即提高对丝线运行生产速度，提高产品生产品质及生产效率。

作为优选，所述的导丝盘驱动装置和导丝棍驱动装置中分别设有IGBT功率驱动管和功率整流桥，IGBT功率驱动管和功率整流桥与散热器件相连接，散热器件与变频器散热鳍片区域内侧向连接。提高驱动安全有效性。

作为优选，所述的1#导丝棍驱动装置设有1#卡头驱动装置，2#导丝棍驱动装置设有2#卡头驱动装置。提高对2个卡头电机的同步驱动效果。

本实用新型的有益效果是：可对摩擦棍电机、横动机电机和导丝盘中的两个导丝辊驱动电机的驱动控制集合成一体，采用同个集成变频器进行统一处理驱动控制，减少了整个卷绕设备对变频器的使用需求数量，避免导丝辊跟摩擦辊间出现速度差现象，提高产品生产品质及生产效率；提高了对导丝盘导丝棍实际生产速度的控制计算准确度，从而使得纺出的丝饼更加漂亮，提高退绕成功率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型集成型变频器的原理框图结构示意图。

具体实施方式

图1所示的实施例中，一种集成型变频器，包括变频器，变频器内设有变频器CPU处理器10、导丝盘速度采集器20、导丝盘驱动装置40、导丝棍驱动装置30、横动驱动装置50和摩擦棍驱动装置60，导丝盘速度采集器20检测采集导丝盘运转速度，导丝盘速度采集器20与变频器CPU处理器10通讯连接，导丝盘速度采集器20与变频器CPU处理器之间通讯连接，采用RS485通讯连接结构，导丝盘驱动装置40、导丝棍驱动装置30、横动驱动装置50和摩擦棍驱动装置60分别与变频器CPU处理器相电连接，均设置在同个变频器总成盒体内部，横动驱动装置50驱动控制横机电动机运行，摩擦棍驱动装置60驱动控制摩擦棍电动机运行，导丝盘速度采集器20采集导丝盘传感器从导丝盘上采集到的实时实际速度，进行调整控制导丝盘速度，变频器CPU处理器10根据导丝盘速度采集器20检测采集到的导丝盘运转速度，对导丝盘驱动装置40和导丝棍驱动装置30进行驱动调节控制，导丝棍驱动装置30包括1#导丝棍驱动装置31和2#导丝棍驱动装置32，同个变频器CPU处理器10驱动控制两路导丝棍驱动装置。导丝盘驱动装置40和导丝棍驱动装置30中分别设有IGBT功率驱动管和功率整流桥，IGBT功率驱动管和功率整流桥与散热器件相连接，散热器件与变频器散热鳍片区域内侧向连接。1#导丝棍驱动装置设有1#卡头驱动装置，2#导丝棍驱动装置设有2#卡头驱动装置。

以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。