[实用新型]一种流化床干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除固体物料水分的干燥设备，尤其涉及一种流化床干燥装置。

背景技术

通常用的机械式干燥器，是采用间壁式加热方式，利用传导由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，从而达到干燥的目的，但这种干燥方式的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，导致步骤较繁琐。 因此，为了提高热效率，经常选择流化床干燥器，它是利用热气体与物料直接接触，通过传热和传质而进行的干燥。

但是当物料含水量较大时，因为粘性大，进料口有可能引起湿物料的堵塞，造成湿物料无法进入料仓内而影响干燥效率，而且大部分流化床干燥装置无法改变进风量及热风的温度，需要较精确控制风量及热风温度时无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流化床干燥装置，以解决含水量较大的湿物料堵塞进料口的问题及无法改变进风量及热风的温度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流化床干燥装置，包括进料室，所述进料室上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室顶端设有顶盖；进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗；顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底端连通有卸灰管，卸灰管上设有卸灰阀；进料室底端连接有干燥室，进料室内腔与干燥室内腔相连通，所述干燥室上端呈圆筒形，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料口；干燥室下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口；常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀，进风管的另一端连接有鼓风机。所述进料斗上部为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机；加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器均设有独立开关；热风进风口设有温度传感器，温度传感器通过信号线与显示器相连接。

所述加热器为U型电热管。

所述U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。

所述干燥室侧壁上部设有观察窗。

本实用新型的进料斗上端为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机，振动电机可提供持续的激振力防止粘性大的湿物料堵塞进料管及进料管和进料斗连接处，还能使湿物料较匀速进入进料室。

本实用新型的加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器设有独立的开关，热风进风口设有温度传感器，因此在一定范围内能调节进入干燥室的热风的温度。

本实用新型的加热器使用U型电热管，U型电热管抗腐蚀、耐热、干烧寿命长，U型电热管表面采用特殊工艺处理和无缝不锈钢，能防止干烧爆炸产生，提升设备使用安全性。

本实用新型进风管上设有转子流量计和风量调节阀，调节进入干燥室的热风的风量即可调节干燥室内的气流速度，干燥室内的气流速较低时，气流由物料颗粒间流过，整个物料层不动，逐渐增大气流速度，物料层开始膨胀，颗粒间间隙增大，再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床。干燥室侧壁上部设有观察窗，在干燥过程中能直观地看到气流对湿物料的作用，方便观察湿物料的变化过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B-B剖面图。

图中所示：1-进料室，2-进料管，3-进料斗，4-顶盖，5-出风管，6-旋风分离器，7-卸灰管，8-卸灰阀，9-干燥室，10-热风进风口，11-加热室，12-常温进风口，13-转子流量计，14-进风管，15-风量调节阀，16-鼓风机，17-振动电机，18-加热器，19-温度传感器，20-出风口，21-观察窗，22-出气口，23-卸料口，24-显示器。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。