[实用新型]一种金属嵌件

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑金属嵌件技术领域，尤其涉及一种金属嵌件。

背景技术

在塑料制品的螺栓安装处，为保证连接强度，一般采用金属嵌件的形式进行处理，金属嵌件呈套筒形状，内表面带有螺纹用于螺栓安装。传统的注塑金属嵌件的结构如图1所示，包括金属嵌件11和包裹在金属嵌件11外表面的塑料件12，金属嵌件11的外表面设置凹槽13，用于塑料填充后增加抗拔出阻力，同时设置倒齿(或斜齿)14，用于嵌入塑料件12内增加抗旋转阻力。因此金属嵌件11需采用车削加工的方式来加工出凹槽13和倒齿14，加工成本高，生产效率低。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种金属嵌件。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种金属嵌件，包括中空圆柱形的金属嵌件本体，所述金属嵌件本体的外周面具有至少一个的沿轴向延伸的扁平面，所述金属嵌件本体上设有至少一个的突出于所述金属嵌件本体的外周面的抗拔台阶。

进一步的，所述金属嵌件本体的内表面为内螺纹结构。

进一步的，所述金属嵌件本体的外周面具有两个对称设置的所述扁平面。

进一步的，包括两个所述抗拔台阶，所述抗拔台阶分别位于所述金属嵌件本体的两端。

进一步的，所述扁平面和所述抗拔台阶为冷镦成型。

本实用新型的突出效果为：本实用新型提供了一种金属嵌件，通过设置扁平面来增加金属嵌件在塑料件中的抗旋转阻力，通过设置抗拔台阶增加金属嵌件在塑料件中的抗拔出阻力，达到金属嵌件抗旋转和抗拔出的目的。此外，该结构可直接冷镦成型，成本降低50％，降低耗能，减少原材料用量，生产效率提高10-20倍。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图2所示，本实施例的一种金属嵌件，包括中空圆柱形的金属嵌件本体1，金属嵌件本体1的内表面为内螺纹结构。金属嵌件本体1的外周面具有两个对称设置的沿轴向延伸的扁平面2，金属嵌件本体1上设有两个突出于金属嵌件本体的外周面的抗拔台阶3，抗拔台阶3分别位于金属嵌件本体1的两端。其中，扁平面2和抗拔台阶3为冷镦成型。

本实施例提供了一种金属嵌件，通过设置扁平面2来增加金属嵌件在塑料件中的抗旋转阻力，通过设置抗拔台阶3增加金属嵌件在塑料件中的抗拔出阻力，达到金属嵌件抗旋转和抗拔出的目的。此外，该结构可直接冷镦成型，成本降低50％，降低耗能，减少原材料用量，生产效率提高10-20倍。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。