[实用新型]一种预制箱涵钢筋骨架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别是涉及一种预制箱涵钢筋骨架焊接工装。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成。箱涵在预制前需要焊接设置在其内部的钢筋骨架，该钢筋骨架主要包括焊接成型的底板、一对侧壁板及顶板组成的4侧端面，开始制作时需要对各端面进行分段焊接，每侧端面均包括若干平行设置的钢筋组成的下层骨架、若干平行设置的钢筋组成的上层骨架、设置在上层骨架及下层骨架之间的若干加强骨架，焊接时需采用合理的焊接工装，用于提高焊接强度及焊接效率，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制箱涵钢筋骨架焊接工装，以提高焊接强度及焊接效率。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制箱涵钢筋骨架焊接工装，包括若干支撑脚、架设在支撑脚上端的一对平行设置的定位装置及设置在一对定位装置侧边的限位板；所述定位装置包括由上至下依次平行设置且截面呈L型的型钢A、型钢B及型钢C，所述型钢A沿水平方向设置的端面上均布若干沿型钢A长轴方向设置的嵌槽A；所述型钢B及型钢C沿竖直方向设置的端面上均布若干沿型钢A长轴方向设置的嵌槽B及嵌槽C；所述限位板垂直于一对定位装置设置，该限位板沿水平方向设置的端面上均布若干沿限位板长轴方向设置的嵌槽D。

进一步的，所述型钢A中，一侧型钢A上不设有嵌槽A。

进一步的，同侧的所述型钢B与型钢C设置在同一竖直方向上，一对型钢B之间的距离小于一对型钢A之间的距离。

进一步的，所述限位板偏向定位装置的一侧端面上具有一对上下平行设置的固定板，所述嵌槽D均布设置在固定板上。

进一步的，一对所述型钢B之间设置若干与型钢B平行的定位板，所述定位板上具有若干与嵌槽C对齐设置的嵌槽E。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型提供了一种箱涵内部的钢筋骨架的焊接工装，焊接时将下层骨架嵌套设置在嵌槽A与嵌槽C内，将上层骨架设置在嵌槽B内，此时上层骨架与下层骨架之间具有一定的距离，用于放置加强骨架，该加强骨架端部嵌套设置在嵌槽D中，当各组成部分放置完成后即可对其进行焊接，整体工装结构设计十分合理。

（2）一侧型钢A上不设有嵌槽A，当所有焊接工作完成后即可将整体结构向不具有嵌槽A的一侧型钢A处移动，然后再将整体结构向上提起，此时即可十分方便的将焊接完成的钢筋骨架从焊接工装中抽出。

（3）限位板偏向定位装置的一侧端面上具有一对上下平行设置的固定板，用于对加强骨架进行定位，保证结构设计的合理性。

（4）型钢B之间设置若干与型钢B平行的定位板，定位板上具有若干与嵌槽C对齐设置的嵌槽E，该定位板用于架设上层骨架，用于保证结构设置的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的轴测图。

图2是本实用新型局部结构的俯视图。

图3是本实用新型局部结构的主视图。

图4是本实用新型所述限位板的结构示意图。

图中1、支撑脚，2、型钢A，3、嵌槽A，4、型钢B，5、嵌槽B，6、型钢C，7、嵌槽C，8、上层骨架，9、下层骨架，10、加强骨架，11、限位板，12、固定板，13、嵌槽D，14、定位板，15、嵌槽E。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-4所示，一种预制箱涵钢筋骨架焊接工装，包括若干支撑脚1、架设在支撑脚1上端的一对平行设置的定位装置及设置在一对定位装置侧边的限位板11；定位装置包括由上至下依次平行设置且截面呈L型的型钢A2、型钢B4及型钢C6，一侧型钢A2沿水平方向设置的端面上均布若干沿型钢A2长轴方向设置的嵌槽A3；型钢B4及型钢C6沿竖直方向设置的端面上均布若干沿型钢A2长轴方向设置的嵌槽B5及嵌槽C7；同侧的型钢B4与型钢C6设置在同一竖直方向上，一对型钢B4之间的距离小于一对型钢A2之间的距离，同时一对型钢B4之间设置若干与型钢B4平行的定位板14，定位板14上具有若干与嵌槽C7对齐设置的嵌槽E15；限位板11垂直于一对定位装置设置，偏向定位装置的一侧端面上具有一对上下平行设置的固定板12，固定板12上设置有嵌槽D13。