[实用新型]模组采样线束通断测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路检测技术领域，具体而言，是一种模组采样线束通断测试工装。

背景技术

汽车动力电池系统中的电池模块，由单体电池串并联组成模组。采样线束用于采集模组每串电池电压和温度监测点温度的连接线束，通过一个或数个标准接插件输出。电压温度采样线束在行业内系统设计中普遍应用，线束失效问题在原材料检验、制造过程、客户端都有可能发生，主要原因为线束外力压断、焊点开焊、端子压接不良、线序错误、热敏电阻失效等，分析过程测量线束的通断或阻值是必要分析步骤。

目前普遍采用的测量方法为使用万用表调整到欧姆档对照线束接口定义测量线束两端的电阻，测量接插件母芯一侧的表笔需要连接探针或在母芯中插入细铁丝，测量过程需要浪费大量时间用于确认表笔与插件的接触状况，测量数值非常不稳定，影响对产品性能的判断。目前使用的模组采样线束插件普遍为12pin、24pin、36pin标准插件，测量时需要对照线束接口定义测量接插件与采样端子之间的通断或测量热敏端子的阻值，因为操作不便且测试过程接触问题，通常每次确认线束导通需要耗费的时间可达30min，特别是测试结果发生跳变时难以判断是测试过程接触不良或是线束本身压接不良。

发明内容

本实用新型提供一种模组采样线束通断测试工装，以至少达到缩短测量时间、提高测量结果准确性的目的。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的一种模组采样线束通断测试工装，包括线路板，线路板上设置一个或多个测试单元，任一测试单元包括接插件和对应接插件pin数的印刷电路，接插件固定于线路板上并与采样线束接插件匹配，印刷电路一端设测试点、另一端与接插件输出端的各个引脚分别连接。

进一步地，线路板设置标准12pin、24pin和32pin测试单元，对应的接插件分别是标准12pin、24pin和32pin接插件。

进一步地，所述的线路板为PCB线路板，板长20cm，宽8cm，厚2.0mm。

进一步地，所述线路板内外层铜箔厚度均为35um-1oz，基材采用FR4，为双层电路板。

进一步地，所述的线路板封装于绝缘工装盒内。

使用时先将被测样件按照接插件型号连接工装的接插件，将万用表调至Ω档，根据接口定义测量工装测试点与线束端子的导通性。判断热敏电阻阻值需要根据接口定义测量两个测试点间的阻值，根据温度-阻值对照表判断测试结果是否符合标准。

本实用新型将常用的线束插件测试点转移并集成到一个PCB印刷线路板上，用工装表笔可以直接在测试点测量，保证测试点直观接触稳定，最大程度缩短了测试时间，确认一个线束的时间缩短至小于5min，并保证了测试结果的稳定性。产品失效分析及原材料检验均可以应用。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型模组采样线束通断测试工装的线路板示意图。

图中，1-线路板，2-接插件，3-印刷电路，4-测试点。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型一种典型的实施方式提供的模组采样线束通断测试工装，包括线路板1，参考图1，线路板1上设置一个或多个测试单元，任一测试单元包括接插件2和对应接插件2pin数的印刷电路3，接插件2固定于线路板1上并与采样线束接插件匹配，印刷电路3一端设测试点4、另一端与接插件2输出端的各个引脚分别连接。

由于目前使用的模组采样线束插件普遍为12pin、24pin、36pin标准插件，优选地，参考图1，线路板1上设置标准12pin、24pin和32pin测试单元，对应的接插件2分别是标准12pin、24pin和32pin接插件。12pin接插件的输出端分别连接12个测试点，24pin接插件的输出端连接分别连接24个测试点，32pin接插件的输出端连接分别连接32个测试点。