[实用新型]一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜有效
| 申请号: | 201720680335.1 | 申请日: | 2017-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN206868218U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 肖英 | 申请(专利权)人: | 大余县东宏锡制品有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 341500 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 仲钨酸铵 固体 废渣 回收 用酸解 反应 | ||
技术领域
本实用新型提供了一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜,属于金属粉尘监测技术领域。
背景技术
仲钨酸铵生产流程中会产生大量固体废渣,现有工艺中大多是通过酸解废渣回收有价值的金属元素,酸解时用到的盐酸有较大的挥发性,而且由于酸解反应为放热反应,更加剧了盐酸的挥发。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜,具体方案为:
一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜,包括釜体,所述釜体底部设有潜室,釜体上部设有多孔溢流板,多孔溢流板将釜体分隔成上部的打浆室和中部的酸解室;所述潜室通过中心处的出液口与酸解室连通;所述釜体内部设有搅拌轴,搅拌轴贯穿打浆室和酸解室,搅拌轴上连接有搅刀和螺旋桨叶,所述搅刀位于打浆室内,所述螺旋桨叶位于酸解室内;所述潜室连接有进酸管;所述酸解室连接有出料管;所述打浆室顶部设有进渣口和进水口。
进一步的,所述潜室上部设有环状挡台,环状挡台围绕潜室的出液口设置。
进一步的,所述螺旋桨叶位于潜室的出液口处,且螺旋桨叶向上设置。
进一步的,所述酸解室的容积为打浆室容积的2~4倍。
进一步的,所述环状挡台的高度为酸解室高度的1/4~1/5。
本实用新型的有益点在于:本方案的酸解反应釜在上部设置有打浆室,底部设置有用于进酸的潜室,盐酸由底部潜室进入,并从出液口进入酸解室内,废渣在打浆室内搅拌成浆料后,通过多孔溢流板流入酸解室内与盐酸反应,浆料经过多孔溢流板后,形成喷淋状,可以对酸解室内挥发的氯化氢气体进行吸收,避免了废气外排。
另外,本方案中的酸液由中心处的出液口溢出,与浆料混合由向上的螺旋桨叶推动,产生由内层至外层扩散的循环流动,酸浓度由内至外逐渐降低,可以减少酸性浆料对釜体内壁造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种仲钨酸铵固体废渣回收用酸解反应釜,包括釜体1,所述釜体1底部设有潜室4,釜体1上部设有多孔溢流板5,多孔溢流板5将釜体1分隔成上部的打浆室2和中部的酸解室3;所述潜室4通过中心处的出液口6与酸解室3连通;所述釜体1内部设有搅拌轴7,搅拌轴贯穿打浆室2和酸解室3,搅拌轴7上连接有搅刀8和螺旋桨叶9,所述搅刀8位于打浆室2内,所述螺旋桨叶9位于酸解室3内;所述潜室4连接有进酸管14;所述酸解室3连接有出料管13;所述打浆室2顶部设有进渣口10和进水口11。
所述潜室4上部设有环状挡台12,环状挡台12围绕潜室4的出液口6设置。所述螺旋桨叶9位于潜室4的出液口6处,且螺旋桨叶9向上设置。所述酸解室3的容积为打浆室2容积的2~4倍。所述环状挡台12的高度为酸解室3高度的1/4~1/5。
本方案的酸解反应釜在上部设置有打浆室,底部设置有用于进酸的潜室,盐酸由底部潜室进入,并从出液口进入酸解室内,废渣在打浆室内搅拌成浆料后,通过多孔溢流板流入酸解室内与盐酸反应,浆料经过多孔溢流板后,形成喷淋状,可以对酸解室内挥发的氯化氢气体进行吸收,避免了废气外排。
另外,本方案中的酸液由中心处的出液口溢出,与浆料混合由向上的螺旋桨叶推动,产生由内层至外层扩散的循环流动,酸浓度由内至外逐渐降低,可以减少酸性浆料对釜体内壁造成腐蚀。
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