[实用新型]制备玻璃软化点样品的装置

说明书

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产中的玻璃物理性能测试领域，具体地，涉及一种制备玻璃软化点样品的装置。

背景技术

TFT-LCD基板玻璃对各项理化性能指标有着特殊的要求。其中，玻璃的软化点是生产过程中广泛使用的控制参数，软化点温度发生变化，说明玻璃的化学成份发生了改变。玻璃基板在成型过程中，成型温度控制在软化点温度附近更有利于成型。因此，准确测试玻璃软化点对成型工艺参数的设定有着重要的意义。

传统的玻璃软化点测试样品玻璃丝的制作方法是直接用直尺在玻璃丝上量取标准长度(23.5cm)，用手指压住玻璃丝，在切断位置做出标记，再用刀具切断。该方法具有很多弊端：操作不方便，易导致在制作过程中玻璃丝断裂，划伤手指，致使制样失败；制出的玻璃丝样品的长度误差较大，影响软化点数据的准确性；制作较多玻璃丝样品时耗时太长，效率不高；玻璃丝切断位置易产生毛刺，致使激光跟踪玻璃丝的伸长时容易失去目标导致测试失败等。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种制备玻璃软化点样品的装置，该装置能够提高制作玻璃软化点样品尺寸的准确度，大幅度提高制样效率和样品质量。

为了实现上述目的，本公开提供一种制备玻璃软化点样品的装置，该装置包括用于放置玻璃丝的具有预设长度的支撑板，所述支撑板长度方向的一端设置有用于固定所述玻璃丝端部的定位部，另一端设置有用于切割所述玻璃丝的切割部。

可选地，所述支撑板的长度为23.5cm。

可选地，所述支撑板沿长度方向设有刻度，所述切割部可沿长度方向移动地安装在所述支撑板上。

可选地，所述支撑板为金属材质。

可选地，所述定位部包括与所述支撑板垂直设置的定位板，所述定位板上开设有纵向延伸至所述支撑板的用于卡住所述玻璃丝顶部玻璃珠的固定槽。

可选地，所述定位板与所述支撑板一体成型。

可选地，所述固定槽的宽度小于所述玻璃丝顶部玻璃珠的直径。

可选地，所述切割部包括安装在所述支撑板端部的切刀，所述切刀的切割刃与所述支撑板的端部平齐。

可选地，所述切割部包括安装在所述支撑板上的垫板，和固定在所述垫板上的弹簧片，所述切刀固定在所述弹簧片上，所述弹簧片具有：

第一状态，所述弹簧片受压朝向在所述支撑板运动以使所述切刀切割所述玻璃丝；和

第二状态，所述弹簧片远离所述支撑板。

通过上述技术方案，本公开提供的装置将现有的制备玻璃软化点样品过程中的长度量规和切割的步骤合二为一，不仅提高了所制作的玻璃软化点样品尺寸的准确度，还能大幅度提高制样效率和样品质量，同时可以避免制样过程中样品断裂导致操作人员受伤。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的制备玻璃软化点样品的装置的结构示意图；

图2是本公开提供的制备玻璃软化点样品的装置中切割部3的结构示意图。

附图标记说明

1支撑板2 定位部

21 固定槽22定位板

3切割部31切刀

32 弹簧片33垫板

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指装置实际使用时的上和下。

本公开提供一种制备玻璃软化点样品的装置，如图1所示。该装置包括用于放置玻璃丝的具有预设长度的支撑板1，所述支撑板1长度方向的一端设置有用于固定所述玻璃丝端部的定位部2，另一端设置有用于切割所述玻璃丝的切割部3。

本公开提供的装置将现有的制备玻璃软化点样品过程中的长度量规和切割的步骤合二为一，不仅提高了所制作的玻璃软化点样品尺寸的准确度，还能大幅度提高制样效率和质量，同时可以避免制样过程中样品断裂导致操作人员受伤。

根据本公开，所述支撑板1的长度为23.5cm。所述支撑板1的长度指所述定位部2和切割部3之间的距离，该长度符合美国材料与试验协会对玻璃丝软化点样品长度的标准要求，具有与样品标准长度相符的支撑板1能够精确地量取玻璃丝的长度从而确保了样品尺寸的准确度。