[实用新型]冷镦机除油烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机除油烟装置。

背景技术

冷镦机是紧固件行业中常用的机器，是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。大多数冷镦机都会在冷镦机顶部开设天窗，冷镦机工作时会从天窗中散发大量的热并且产生油雾，这些油雾不仅危害工作人员的健康还会对环境造成危害，并造成资源的浪费。

冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。在冷镦完成后，输送出的螺栓上都会带有大量的润滑油，这样不仅浪费润滑油，也让刚从冷镦机出来的螺栓油腻无比不好处理。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够回收冷镦机油雾和产品上的油料的除油烟装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种冷镦机除油烟装置，包括冷镦机本体、设于冷镦机本体顶部上方的排烟装置和设于冷镦机本体一侧的除油装置，所述冷镦机本体顶部设有排烟窗，所述排烟窗上方设有吸烟管，所述吸烟管连通风机室，所述风机室通过风管与冷凝器连接，冷凝器底部设有冷凝器集液槽；所述的除油装置包括机架、接料板、落料板和传送机构，接料板设置在冷镦机的出料口处，接料板与机架一端相连，机架另一端与落料板相连，落料板下端设有料仓，传送机构设置在接料板与落料板之间的机架上，传送机构上设有除油辊，所述的除油辊的后上方设有与其相抵接的挤压辊，挤压辊下方设有接油槽。

所述风管一端与风机室底部相连，另一端与冷凝器的顶部连接，防止风管中的油烟冷凝后回流到风机室中。

所述的冷凝器的设置在冷镦机侧面的地面上，冷凝器的出风口与一个送风装置相连通，送风装置上设有送风百叶，将风机室送入冷凝器中降温后的冷风作为生产车间的降温措施。

所述的送风装置中设有过滤棉，进一步去除油雾，改善空气质量。

所述的料仓底部设有透油隔板，隔板底部设有料仓集液槽。

所述的料仓四壁上设有吸油棉，进一步去除成品上的油液。

所述的接油槽的底面是一个斜面，最低处设有排油口，最高处设有一个与除油辊相抵接的凸缘，凸缘长度与除油辊相同。

所述的冷凝器集液槽、料仓集液槽、接油槽均与油箱连通，油箱还与一个真空泵相连。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：可将冷镦机所排放的油烟通过冷凝回收，即防止工作人员呼吸有害气体，也对排出的油烟进行重利用，还能将冷凝器中排出的风作为工厂的降温措施；对成品进行了两次除油，减少螺栓制成品上的油液，能够全方位的对油液进行回收重利用。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种冷镦机除油烟装置，包括冷镦机本体1、设于冷镦机本体顶部上方的排烟装置和设于冷镦机本体一侧的除油装置，所述冷镦机本体顶部设有排烟窗2，所述排烟窗上方设有吸烟管3，所述吸烟管连通风机室4，所述风机室通过风管5与冷凝器6连接，冷凝器底部设有冷凝器集液槽；所述的除油装置包括接料板7、传送机构8、落料板12和机架13，接料板7设置在冷镦机的出料口处，接料板与机架13一端相连，机架另一端与落料板12相连，落料板下端设有料仓14，传送机构设置在接料板与落料板之间的机架上，传送机构上设有除油辊9，所述的除油辊的后上方设有与其相抵接的挤压辊10，挤压辊下方设有接油槽11。

所述风管5一端与风机室4底部相连，另一端与冷凝器6的顶部连接，防止风管中的油烟冷凝后回流到风机室中。

所述的冷凝器6的设置在冷镦机1侧面的地面上，冷凝器的出风口与一个送风装置19相连通，送风装置上设有送风百叶20。

所述的送风装置19中设有过滤棉。

所述的料仓14底部设有透油隔板15，隔板底部设有料仓集液槽。

所述的料仓14四壁上设有吸油棉。

所述的接油槽11的底面是一个斜面，最低处设有排油口，最高处设有一个与除油辊9相抵接的凸缘，凸缘长度与除油辊相同。

所述的冷凝器集液槽、料仓集液槽、接油槽11均与油箱16通过抽油管17连通，油箱还与一个真空泵18相连。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。