[实用新型]一种收割机油缸行程限位安全装置有效
申请号: | 201720679010.1 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN206851404U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王国栋;宫学良;宋来辉 | 申请(专利权)人: | 中联重机股份有限公司 |
主分类号: | A01D75/18 | 分类号: | A01D75/18 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司11421 | 代理人: | 韩金明,赵桂芳 |
地址: | 241080 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收割 机油 行程 限位 安全装置 | ||
技术领域
本实用新型属于收获机械、割台高度控制技术领域,尤其是涉及一种收割机油缸行程限位安全装置,具体的是一种收割机割台油缸安全限位、下降高度可控制的装置。
背景技术
收割机割台升降系统主要由液压系统、割台总成、液压油缸和底盘系统组成,割台油缸的行程是收割机割茬高度升降调节的主要部件。收割机运输时及维修时割台需要升起,如果割台液压系统的突然失效下降,可能造成人身安全伤害。收割机在工作过程中,割台的高度依靠人的感觉控制,无法保证割茬一致。
例如,中国专利CN201410083141公开了一种联合收割机,包括有割台和输送槽,输送槽底部有用于设置支撑割台油缸的割台油缸座的油缸支撑管,输送槽前端与割台连接处有加强挂耳和折板槽用于挂撑割台上横梁,割台安装时直接挂在输送槽上面加强挂耳与折板槽处。根据本实用新型的联合收割机解决了割台与输送槽连接复杂、麻烦等问题,还降低了因无油缸支撑管而输送槽底板被顶凹的问题。
实用新型内容
为了克服现有的收割机液压系统突然失效使割台突然下降,造成安全隐患的问题;另外工作时,由于人为因素的原因,不能对油缸的下落位置进行限位,造成割茬高度的参差不齐,本实用新型提供了一种收割机油缸行程限位安全装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种收割机油缸行程限位安全装置,其特征在于:所述的收割机油缸行程限位安全装置包括限位座1、伸缩油缸2、调节螺栓3、螺栓固定座5和固定座7;所述的限位座1设置在伸缩油缸2的顶端部;所述的调节螺栓3固定在螺栓固定座5上,螺栓固定座5连接在伸缩油缸2的固定座7上。
在一个优选的技术方案中,所述的收割机油缸行程限位安全装置还包括限位卡簧6,所述的限位卡簧6设置在固定座7的前后各一个,保证螺栓固定座5和伸缩油缸2的轴线平行。
在一个优选的技术方案中,所述的伸缩油缸2的一端通过销轴8、垫圈9、开口销10与收割机的输送槽相连;所述的伸缩油缸2的另一端通过销轴8、垫圈9、开口销10与收割机的底盘相连。
在一个优选的技术方案中,所述的调节螺栓3通过调整螺母4固定在螺栓固定座5上。
在一个优选的技术方案中,所述的螺栓固定座5通过固定轴12、卡簧11固定在伸缩油缸2的固定座7上。
通过上述技术方案可知,本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置具有如下技术效果:通过调节螺栓与限位座接触,使伸缩油缸被锁定,不能进行收缩动作,也不会因液压系统故障而突然下落造成损坏,并且在进行维修时,起到了保护人员人身安全的作用。
附图说明
图1是本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置主视图;
图2是本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置俯视图;
图3是本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置的工作状态图;
图4是本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置的自由状态图。
图中:1、限位座 2、伸缩油缸 3、调节螺栓 4、调整螺母 5、螺栓固定座 6、限位卡簧 7、固定座 8、销轴 9、垫圈 10、开口销 11、卡簧 12、固定轴。
具体实施方式
本实用新型的详细内容可通过下述的详细说明及说明书附图而得到。下面结合说明书附图详细说明本实用新型的拔禾轮装置。
如图1~4所示,显示了本实用新型的收割机油缸行程限位安全装置。
在一个具体实施方式中,本实用新型提供的收割机油缸行程限位安全装置包括限位座1、伸缩油缸2、调节螺栓3、螺栓固定座5和固定座7;所述的限位座1设置在伸缩油缸2的顶端部;所述的调节螺栓3固定在螺栓固定座5上,螺栓固定座5连接在伸缩油缸2的固定座7上。
在另一个具体实施方式中,所述的收割机油缸行程限位安全装置还包括限位卡簧6,所述的限位卡簧6设置在固定座7的前后各一个,保证螺栓固定座5和伸缩油缸2的轴线平行。
在另一个具体实施方式中,所述的伸缩油缸2的一端通过销轴8、垫圈9、开口销10与收割机的输送槽相连;所述的伸缩油缸2的另一端通过销轴8、垫圈9、开口销10与收割机的底盘相连。
在另一个具体实施方式中,所述的调节螺栓3通过调整螺母4固定在螺栓固定座5上。
在另一个具体实施方式中,所述的螺栓固定座5通过固定轴12、卡簧11固定在伸缩油缸2的固定座7上。
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