[实用新型]一种电弧喷涂模具有效
申请号: | 201720677961.5 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN207091502U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 王晶 | 申请(专利权)人: | 泰州市艾瑞斯克模具有限公司 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225321 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电弧 喷涂 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及电弧喷涂技术领域,具体涉及一种电弧喷涂模具。
背景技术
电弧喷涂是使用一个送丝装置将两根彼此绝缘的金属丝分别送进电弧喷涂枪的 导电嘴中,由于导电嘴分别连接于电源的正、负极,当两根金属丝相互接触时,就会在其端 部之间发生短路并产生电弧,金属丝因此而受热熔化,受热熔化的金属经由压缩空气雾化 呈微熔滴,并高速喷射到工件表面,从而在工件表面堆积成电弧喷涂层。
将电弧喷涂技术成功地运用到模具制作上,开辟了电弧喷涂技术应用的一个新领域。利用电弧喷涂制作模具具有周期短、费用低、效益高的显著特点,尤其对一些形状复杂、有各种装饰花纹的型腔模具更具有明显的经济效果和实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,有效地降低了生产成本,提高了生产效率的电弧喷涂模具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种电弧喷涂模具,包括模框、镶块、喷涂层、填充基体、工件,加热管和注射嘴,所述模框内部两侧设有镶块,工件安装在镶块之间,所述工件上下两端均设有加热管,所述工件与加热管之间设有喷涂层,所述喷涂层与安装在模框一侧的注射嘴相连接,所述模框上下两端均设有填充基体,所述填充基体与喷涂层相配合。
进一步地,所述模框一侧设有铰链,另一侧设有销紧卡子,所述铰链与同侧的镶块相连接,所述销紧卡子与同侧的镶块相连接。
进一步地,所述模框下端设有若干个顶杆,顶杆与工件相配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的模具制模工艺简单、模具制作周期短,费用低,与现有对比制作同一形状尺寸的钢模,制模周期和模具费用大大降低,同时,保证产品喷涂的质量,别适用于小批量、多品种的生产使用,尤其在当前市场竞争的情况下,电弧喷涂制模技术为产品的更新换代提供了一个全新的制模方法和捷径。此技术将越来越受人们的重视和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、加热管,2、铰链,3、模框,4、镶块,5、注射嘴,6、填充基体,7、喷涂层,8、工件,9、销紧卡子,10、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图说明地本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,一种电弧喷涂模具,包括模框3、镶块4、喷涂层7、填充基体6、工件8,加热管1和注射嘴5,模框3内部两侧设有镶块4,工件8安装在镶块4之间,工件8上下两端均设有加热管1,工件8与加热管1之间设有喷涂层7,喷涂层7与安装在模框3一侧的注射嘴5相连接,模框上下两端均设有填充基体,填充基体与喷涂层相配合,模框一侧设有铰链,另一侧设有销紧卡子,铰链与同侧的镶块相连接,销紧卡子与同侧的镶块相连接,模框下端设有若干个顶杆,顶杆与工件相配合。
在本技术方案中,电弧喷涂制作模具工艺简单,它以样模为基准,利用电弧熔化金属,压缩空气使金属雾化并喷射到样模表面,形成模具型腔。这种方法比机械加工或电加工成形都简单,尤其是形状复杂、机械加工难以实现的模具型腔,其效果更为明显。
在本技术方案中,电弧喷涂制作模具的制模周期短,常规的模具加工从铸(或锻)件、粗加工、精加工、仿型加工、钳工研配到模具成品,需要一个很长的加工周期,某些形状复杂的型腔模具,直接加工成形较困难,不得不采用拼接镶嵌的结构形式,从而使模具的设计和制造周期相应加长。采用电弧喷涂制作模具,只要有了样模,可在很短的时间内制作出符合要求的模具。
电弧喷涂制模是一种典型的快速制模技术,它是具有制模工艺简单、制作周期短、模具成本低等显著特点,特别适用于小批量、多品种的生产使用,尤其在当前市场竞争的情况下,电弧喷涂制模技术为产品的更新换代提供了一个全新的制模方法和捷径。此技术将越来越受人们的重视和应用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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