[实用新型]铣槽定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床加工设备领域，特别涉及一种铣槽定位装置。

背景技术

在保护器的生产加工过程中，需要在加工顶部导向管的导向槽，工件9结构如图1所示，导向槽91在导向管的两个端面的中部位置，且两端的导向槽91相互平行，导向槽91通常采用铣床加工成型。

在加工导向槽的时候需要将工件在铣床上定位，然后用铣刀对其加工，每加工完一个工件后需要将加工完毕的工件取下，然后将待加工的新的工件重新进行定位，重复定位夹紧工作，再次对刀加工。如此往复，加工一批工件效率较低，耗时较大，浪费工人大量体力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对多个工件铣槽的铣槽定位装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣槽定位装置，包括底座，所述底座上表面设置有若干卡槽，卡槽的长度方向水平设置且相互平行，卡槽的长度方向两端将底座贯穿，卡槽的内壁与工件的周向外壁抵接，底座上设置有定位板，定位板上设置有与工件端面抵接的定位面，底座上设置有压紧板，压紧板与卡槽之间留有供工件通过的间隙，压紧板与底座之间设置有驱动组件，驱动组件驱动压紧板向卡槽靠近以使得工件被压紧在卡槽内，底座上设置有定位组件。

通过上述技术方案，通过定位组件将底座固定在铣床上，驱动组件驱动压紧板向远离卡槽的方向移动，工人将工件从压紧板与卡槽的缝隙之间放入卡槽内，多个工件相互平行。工件与卡槽抵接，卡槽在工件下方对工件起到支撑作用。工件的其中一个端面与定位面抵接，使得工件在卡槽长度方向上的位置找准。驱动组件驱动压紧板向卡槽的靠近，直至压紧板与工件抵接，将工件紧紧的压在卡槽内。多个工件被固定在底座上，且其远离定位面的端面均位于同一竖直面上。铣刀只需对刀一次，然后沿直线轨迹对多个工件依次进行铣槽的工作即可。将工件固定好后，只需进行一次对刀工作，就能够对多个工件铣槽，同时加工的工件加工精度一致，减少同一批次的工件的精度误差范围，提高工件的加工精度，节省人力，提高车间内的加工和生产效率。

较佳的，所述驱动组件包括与底座固接的驱动杆，压紧板上开设有与驱动杆相适配 的驱动孔，在压紧板远离卡槽的一侧设置有套设在驱动杆外壁的驱动套，驱动套内设置有内螺纹结构，驱动杆外壁设置有与内螺纹结构相适配的外螺纹结构。

通过上述技术方案，当工件放入卡槽和压紧板之间后，旋转驱动套，使得驱动套向卡槽靠近，直至将压紧板紧紧的压在工件上，工件被固定在压紧板和卡槽之间。螺纹连接可靠，且便于操作使用。

较佳的，所述驱动套上方设置有挡块，挡块固接在驱动杆顶端。

通过上述技术方案，挡块在驱动杆顶端起到遮挡作用，能够防止驱动套从驱动杆的顶端脱离驱动杆，减少零件丢失的概率，便于使用和维护。

较佳的，所述定位组件包括开设在底座上的定位螺纹孔，定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓。

通过上述技术方案，通过定位螺栓将底座螺纹连接在铣床上，实现铣槽定位装置在铣床上的定位。定位螺栓的使用方便，拆卸便捷，连接可靠，能够保证底座在铣床上的稳定固定，避免在加工过程中产生晃动。

较佳的，所述定位螺纹孔的轴线竖直设置且与底座的中心线重合。

通过上述技术方案，将定位螺栓与铣床的中心连接后，能够使得底座固定在铣床正中心处，便于底座的定位，也便于铣刀的对刀工作。

较佳的，所述在底座上定位螺纹孔两侧对称的设置有加固螺纹孔，加固螺纹孔内螺纹连接有加固螺栓。

通过上述技术方案，加固螺栓将底座和铣床螺纹连接，能够加固底座和铣床的固定，防止在加工过程中底座产生晃动，进一步的提高加工的精确度。

较佳的，所述加固螺栓与定位螺栓尺寸相同。

通过上述技术方案，使得加固螺栓和定位螺栓能够互换使用，工人在安装底座时无需分辨加固螺栓和定位螺栓的型号，二者可以随意互换使用，节省安装时间。同一型号便于统一进行采购，降低采购成本，也便于更换和维护。

较佳的，导向槽最底点高度高于定位板和底座的最高点高度。

通过上述技术方案，铣刀加工完工件远离定位板的端面后，可以对工件与定位板抵接的端面进行加工，因为定位板和底座低于待加工处的高度，不会对铣刀的加工产生干涉。将工件固定好后，能够对多个工件的两个端面进行铣槽，且能够保证同一个工件的两个端面上的导向槽的对称，同时加工的工件加工精度一致，减少同一批次的工件的精度误差范围，提高工件的加工精度，节省人力，提高车间内的加工和生产效率。

较佳的，所述定位板与底座之间设置有可拆卸固定连接件。