[实用新型]一种耐磨球生产线用模具

说明书

本实用新型公开了一种耐磨球生产线用模具，其结构包括浇注口、上模板、定位孔、排液孔、下模板、密封圈、十字分流口、塑型块、输液管、批量成型模具块，浇注口底部与上模板顶部垂直连接，上模板上设有定位孔，上模板底部与下模板顶部相配合，下模板侧面设有排液孔，密封圈设于上模板与下模板之间；批量成型模具块由半球状模型、分流盘、斜坡浇注口、储液口组成，半球状模型侧边与斜坡浇注口焊接，坡浇注口设于分流盘侧面，分流盘中心装有储液口，半球状模型安装在塑型块上，储液口与输液管相连接。本实用新型增加了批量成型模具块，耐磨球能在同个模具内一次多个生产，这样可以增加生产速度，加强实用价值。

技术领域

本实用新型是一种耐磨球生产线用模具，属于耐磨球生产线用模具领域。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

现有技术公开了申请号为：201120003417.5一种耐磨铸球生产线用模具,该模具可实现铸球自动化生产,提高生产率、降低劳动强度。本实用新型是一种基于手工模具的改进型模具,针对现在耐磨行业技术性强的工种人员难找的问题,使用机械化代替人工作业,降低劳动强度,提高生产率,本模具上有台阶,使得模具可以在生产线上循环运动,模具合箱后,将制作好的砂套按方位直接下芯,即可到下一环节浇注,实现射沙-浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙的生产循环,形成生产机械化；模具结构简单,单个成本比其他类型模具低,适用于各个中小企业实行机械自动化生产。但现有技术不完善，耐磨球不能在同个模具内一次多个生产，这样会降低生产速度，降低实用价值。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨球生产线用模具，以解决现有技术不完善，耐磨球不能在同个模具内一次多个生产，这样会降低生产速度，降低实用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种耐磨球生产线用模具，其结构包括浇注口、上模板、定位孔、排液孔、下模板、密封圈、十字分流口、塑型块、输液管、批量成型模具块，所述浇注口底部与上模板顶部垂直连接，所述上模板上设有定位孔，所述上模板底部与下模板顶部相配合，所述下模板侧面设有排液孔，所述密封圈设于上模板与下模板之间，所述下模板顶部与塑型块底部连接为一体化结构，所述成型块中心设有十字分流口，所述十字分流口侧边与输液管焊接，所述输液管端部与批量成型模具块相连接，所述输液管设于成型块上端，所述十字分流口顶部与浇注口相连通，所述塑型块顶部与上模板底部平行连接；所述批量成型模具块由半球状模型、分流盘、斜坡浇注口、储液口组成，所述半球状模型侧边与斜坡浇注口焊接，所述坡浇注口设于分流盘侧面，所述分流盘中心装有储液口，所述半球状模型安装在塑型块上，所述储液口与输液管相连接。

进一步地，所述上模板底部与下模板顶部采用间隙配合。

进一步地，所述定位孔按顺序依次排列成菱形结构。

进一步地，所述定位孔贯穿上模板和下模板。

进一步地，所述浇注口是圆柱体结构。

进一步地，所述定位孔用于定位。

进一步地，所述密封圈用于密封。

本实用新型增加了批量成型模具块，耐磨球能在同个模具内一次多个生产，这样可以增加生产速度，加强实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐磨球生产线用模具的结构示意图。

图2为本实用批量成型模具块的总结构示意图。