[实用新型]一种组合式贴片热敏电阻结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种组合式贴片热敏电阻结构。

背景技术

随着整机小型化发展趋势，对电子元件的片式化、小型化要求越来越迫切，引线式电子元件最终将被贴片式电子元件所取代。

在电源线路上，由于容型元件的存在，在开机瞬间会产生一个比正常工作电流大很多倍的浪涌电流，进而对线路中的电子元件造成损坏。功率型热敏电阻在常温下阻值较大，在电源开机上电的瞬间，由于功率型热敏电阻的存在，抑制了开机瞬间产生的浪涌电流。而后由于电流通过热敏电阻体，热敏电阻体发热，其电阻值降到很小的一个阻值，在线路中的功耗可以忽略不计，从而保障了线路的正常工作。开机上电后，热敏电阻发热到阻值的降低，这一过程会在毫秒的时间内完成，一般热敏电阻发热后阻值会维持在零点几欧，非常适合转化效率高的电源线路。

现有耐高压复合型高分子热敏电阻主要还是插脚型产品，焊接时以手工安装为主，这样会浪费工时；而少量贴片型产品或因电极面平行于安装面，为达到要求需要同时焊接多个热敏电阻串联起来，但这样会占用较多面积浪费版面设计的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种解决上述问题的组合式贴片热敏电阻结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种组合式贴片热敏电阻结构结构，包括至少两个相互贴合的单体热敏电阻以及塑封热敏电阻的外壳，所述单体热敏电阻具有热敏电阻体以及延伸至外壳外部的电极引脚，至少两个相互贴合的单体热敏电阻之间具有一共用电极引脚。

优选地，所述单体热敏电阻为两个并叠放。

优选地，所述单体热敏电阻为两个并相互平行放置。

优选地，所述电极引脚在外壳底部弯折成型以便于贴片。

优选地，所述延伸至外壳外部的电极引脚为三个。

本实用新型的技术效果是，通过将多个热敏电阻塑封在同一外壳内，并采用共同电极引脚，实现多个热敏电阻塑封后再串联的功能，同时减少电路板面空间的占用。

下面结合附图对该实用新型进行具体叙述。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中A-B局部剖视结构示意图。

图3为图1中A-C局部剖视结构示意图。

其中对应关系是，外壳10，第一单体热敏电阻11，第一单体热敏电阻12，共用电极引脚21，第一电极引脚22，第二电极引脚23。

具体实施方式

参看附图1-3，提供一种组合式贴片热敏电阻结构，包括相互贴合的第一单体热敏电阻11、第一单体热敏电阻12，以及塑封热敏电阻的外壳10，第一单体热敏电阻11、第二单体热敏电阻12相互贴合并叠放塑封在外壳10内，第一单体热敏电阻11具有第一电极引脚22，第二单体热敏电阻12具有第二电极引脚23，第一单体热敏电阻11、第二单体热敏电阻12之间具有共用电极引脚21并使第一单体热敏电阻11、第二单体热敏电阻12实现电连接。塑封外壳10后，共用电极引脚21、第一电极引脚22、第二电极引脚23延伸出外壳10外部，并在外壳10底部进行弯折成型以便于贴片。

第一单体热敏电阻11、第二单体热敏电阻12均具有热敏电阻体。

在其他实施例中，第一单体热敏电阻11、第二单体热敏电阻12也可以相互平行贴合放置然后塑封外壳10。

在其他实施例中，可根据实际需要将多个单体热敏电阻塑封在一个外壳内，至少两个相互贴合的单体热敏电阻之间具有一共用电极引脚。

当然，此实用新型还可以有其他变换，并不局限于上述实施方式，本领域技术人员所具备的知识，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化，这样的变化均应落在本实用新型的保护范围内。