[实用新型]显示屏组件及具有其的显示屏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏拆卸的技术领域，具体而言，涉及一种显示屏组件及具有其的显示屏装置。

背景技术

现有LED前维护显示屏维修或者更换某个模块时，基本是通过拆卸螺丝，然后通过人工取出显示灯板，或内部小电机顶出显示灯板等方式。拆卸螺丝方式工作繁锁，效率底，且小间距产品没有放置螺丝的的空间，人工撬显示灯板不但费时费力，而且会对显示灯板造成损伤。而内部小电机顶出方式，需定制电机控制系统，工作量大，操作人员需要很高的专业技能，且装配过紧时容易烧掉电机，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种显示屏组件及具有其的显示屏装置，以解决现有技术中的模组后壳和显示灯板拆卸时难以分离的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种显示屏组件，包括：模组后壳；显示灯板，显示灯板安装在模组后壳上；显示灯板分离结构，显示灯板分离结构设置在模组后壳和显示灯板之间，显示灯板分离结构包括铁磁体，以使显示灯板分离结构在外部磁力的作用下将显示灯板与模组后壳上分离。

进一步地，显示灯板分离结构还包括转动杆，转动杆安装在模组后壳上，铁磁体安装在转动杆上，以使铁磁体在外部磁力的作用下带动转动杆转动并向显示灯板施加远离模组后壳的力。

进一步地，转动杆包括转动杆主体和设置在转动杆主体两侧的枢转轴，枢转轴可枢转地安装在模组后壳上。

进一步地，转动杆主体包括第一杆段、第二杆段，枢转轴设置在第一杆段和第二杆段的连接处。

进一步地，转动杆还包括安装板，安装板设置在第一杆段的自由端，铁磁体安装在安装板内。

进一步地，模组后壳上还设置有限位块，铁磁体与显示灯板相抵顶时，第二杆段的自由端与限位块相抵顶。

进一步地，模组后壳上具有向远离显示灯板的凹槽，显示灯板分离结构可枢转地设置在凹槽内。

进一步地，模组后壳上设置有固定座，显示灯板分离结构包括枢转轴，固定座上设置有枢转孔，枢转轴安装在枢转孔内。

进一步地，模组后壳上设置有回位结构，以使显示灯板分离结构在不受外部磁力作用时处于回位状态。

进一步地，回位结构包括设置在模组后壳上的磁铁，磁铁通过对显示灯板分离结构的磁力使显示灯板分离结构吸附在模组后壳上。

进一步地，显示灯板和/或模组后壳上设置有缓冲件，以使显示灯板分离结构与显示灯板相作用时，可对显示灯板分离结构和显示灯板进行缓冲。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏装置，包括显示屏组件，显示屏组件为上述的显示屏组件。

进一步地，显示屏装置还包括拆卸工具，拆卸工具与显示屏组件的显示灯板分离结构相配合。

应用本实用新型的技术方案，当需要将模组后壳和显示灯板相互分离的时候，将磁铁靠近显示灯板，这时铁磁体和磁铁之间会有作用力(外部磁力)，显示灯板分离结构设置在模组后壳和显示灯板之间，显示灯板分离结构会在内部对显示屏组件施加作用力，这样就比较容易的将模组后壳和显示灯板分离。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的模组后壳和显示灯板拆卸时难以分离的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的显示屏组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的显示屏组件的模组后壳和显示灯板分离结构的结构示意图；

图3示出了图2的模组后壳和显示灯板分离结构的爆炸示意图；

图4示出了图1的显示灯板分离结构的回位状态示意图；

图5示出了图1的显示灯板分离结构的施力状态示意图；

图6示出了图1的模组后壳的结构示意图；

图7示出了图1的固定座的结构示意图；以及

图8示出了图1的转动杆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、模组后壳；11、限位块；12、固定座；121、枢转孔；20、显示灯板；30、显示灯板分离结构；31、铁磁体；32、转动杆；321、第一杆段；322、第二杆段；323、安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。