[实用新型]火电转子C型线圈端部通用成型工具

说明书

本实用新型公开一种火电转子C型线圈端部通用成型工具，由一个方箱组成的转子线圈端部成型工位平台、U型线圈直线段夹具，两端基座底板、弧板、基座，厚度不规则的成型弧条组成。本实用新型具有通用性强、加工效率高，节约材料成本等优点，适用于各种大中型汽轮发电机转子C型线圈的制造。

技术领域

本实用新型公开了一种火电转子C型线圈端部通用成型工具。涉及一种大型发电机制造领域，尤其涉及汽轮发电机转子线圈制造领域。

背景技术

现用汽轮发电机转子线圈端部成型胎具是在端部成型工位基础上两侧加入成型胎具，每种胎具只对应一种端部半径的产品，体积相当于本实用新型固定基座大小，需把合在工位上，如需切换加工产品或半径，就需要将整个成型胎换下，成型胎靠螺栓把合在工位上，拆卸困难，且成型胎体积、重量均较大，拆卸时需吊车配合，费时费力，严重影响生产效率。且每种半径尺寸的产品对应一种成型胎，生产其他不同尺寸产品时，需重新设计制作成型胎，工具成本较大，因此设计一种简便快捷，节省更换胎具的时间，降低工具成本的火电转子C型线圈端部通用成型工具破在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单易行、成本低廉、安全性强的火电转子C型线圈端部通用成型工具，该工具使用方便，效率极高，使用该工具加工后线圈可满足图纸尺寸要求，在不同型号或半径尺寸的产品加工时，仅需要更换不规则弧条即可实现，简便快捷，节省了更换胎具的时间，而且对于新产品，仅需要制作弧条即可，不再需要重新加工成型胎，工具成本大大降低。本实用新型为实现上述目的，采用的技术解决方案是：由一个方箱组成的转子线圈端部成型工位平台(1)、U型线圈直线段夹具(2)，两端基座底板(3)、弧板(4)、基座(5)，厚度不规则的成型弧条(6)组成；在转子线圈端部成型工位平台(1)上，安放U型线圈直线段夹具(2)，平台两侧平面上留有T型槽(7)与两端基座底板(3)把合固定，弧板(4)与基座(5)为一体，焊接固定在两端基座底板(3)上，内径与基座(5)弧面半径一致的成型弧条(6)通过销固定在基座(5)上。

工作原理

原有火电C型转子线圈成型胎每种只对应一种产品，因1/4圆型胎体需经受成型敲击，必须牢固焊接在底板上，因线圈形状需要，弧胎底部位置切线与U型槽内壁需在一条线A上(如图5所示)，U型槽为固定不动(如图5所示)，如加工其它产品，需将胎体及底座整体吊装更换，本实用新型的亮点在于在原成型胎体的位置上焊接固定可安放弧条的基座，通过更换弧条实现不同产品端部成型(如图6、图7)。因基座圆心与弧条外R圆心不在同一点，故不同外R尺寸的弧条可满足不同产品的端部内径尺寸。

技术效果

本实用新型与原有结构相比，具有以下明显优点：

1)用可更换弧条的基座代替原有成型胎，不同型号或半径尺寸的产品加工时，仅需要更换弧条即可实现不同产品生产，无需用吊车反复拆卸更换整个成型胎，几个人完成的工作只需一人即可完成更换作业。大大提高了生产效率，降低用工成本。

2)原结构工具在新产品投产需预提相应尺寸成型胎，具需重新设计制作成型胎，工具成本较大。使用本实用新型后，新产品仅需预提相应尺寸弧条不再需要重新加工成型胎，工具成本大大降低。

附图说明

图1火电转子线圈端部成型工位

图2两端固定基座侧视图

图3两端固定基座俯视图

图4总装配图

图5成型胎原理说明图

图6弧胎成型示意图1

图7弧胎成型示意图2

具体实施方式