[实用新型]一种打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机。

背景技术

打磨机在生产中广泛应用，打磨分为砂轮打磨和砂布打磨，目前的打磨机只具有砂轮或砂布，二者不能同时工作，功能单一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨机，解决现有技术中打磨机只具有砂轮或砂布，二者不能同时工作，功能单一的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种打磨机，包括机架和固定设置在机架上的电机，所述机架的顶板上设置有承载板，机架上设置有丝杠，丝杠与机架通过轴承转动连接，承载板上固定有螺母，丝杠与螺母螺纹连接，通过转动丝杠，承载板能够相对机架发生移动；承载板上通过轴承转动设置有第一转轴，第一转轴与丝杠垂直设置，第一转轴的一端固定设置有砂轮，第一转轴的另一端固定设置有第一砂布辊，且第一转轴、砂轮和第一砂布辊同轴设置，机架上转动设置有第二砂布辊和第三砂布辊，第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊的轴线平行，且第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊的轴线不共面；电机的输出轴与第三砂布辊通过皮带连接，第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊上绕设有环状砂布，砂布为张紧状态。

通过转动丝杠，带动承载板、第一转轴、砂轮和第一砂布辊一起前进，使第一砂布辊与第二砂布辊之间的间距减小，进行套设或者更换环状砂布，更换完毕后，新的砂布套在第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊上，然后反向旋转丝杠，使第一砂布辊与第二砂布辊之间的间距增大，保证砂布处于张紧状态，操作方便，结构简单。

需要对工件进行打磨时，启动电机，第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊带动砂布转动，砂布既充当打磨耗材，又作为传送带传动动力，同时第一转轴带动砂轮转动，则同时可以满足对两个工件的不同部位进行打磨，功能齐全，打磨效率高。

进一步改进，所述顶板上开设有第一腰型槽，承载板上开设有螺纹孔，承载板和顶板通过螺栓连接，螺栓穿过通孔、第一腰型孔后与螺母连接，所述第一腰型孔的长度方向与丝杠的轴向平行。更换砂布时，松开螺栓，然后转动丝杠，则螺栓沿第一腰型孔移动；更换砂布时，反向转动丝杠保证砂布张紧后，拧紧螺栓，使承载板与顶板紧固在一起，起到锁紧的效果，防止在打磨过程中，由于振动，导致丝杠转动、砂布松开，进而导致砂布、砂轮停止转动影响正常打磨工作。

进一步改进，所述机架上设置有置物台，置物台与机架上活动式连接，机架上开设有第二腰型孔，置物台上设置有第三腰型孔，第二腰型孔的长度方向与丝杠的轴向平行，第三腰型孔的长度方向与丝杠的轴向垂直。设置置物台，方便将较大较重的工件放在置物台上进行打磨，省力；通过设置第二腰型孔、第三腰型孔，便于调节置物台与第一砂布辊的距离以及置物台的高度，以满足对不同形状的工件进行打磨加工，实用性强。

进一步改进，所述砂轮的外围设置有第一防护罩，第一防护罩与承载板固定连接；第二砂布辊的外围设置有第二防护罩，第二防护罩与机架固定连接。通过设置第一防护罩、第二防护罩，防止打磨废屑乱飞、污染环境。

进一步改进，所述丝杠的一端设置手柄，便于转动丝杠，省力，手柄上套有防滑橡胶套，防打滑。

进一步改进，所述承载板两侧沿丝杠长度方向均设置有限位块，限位块与机架固连。防止承载板向两侧偏移，影响第一转轴的转动。

进一步改进，所述第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊远离机架的一端均设置有限位轮，防止砂布脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动丝杠，带动承载板、第一转轴、砂轮和第一砂布辊一起前进，使第一砂布辊与第二砂布辊之间的间距减小，进行套设或者更换环状砂布，更换完毕后，新的砂布套在第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊上，然后反向旋转丝杠，使第一砂布辊与第二砂布辊之间的间距增大，保证砂布处于张紧状态，操作方便，结构简单。

2、需要对工件进行打磨时，启动电机，第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊带动砂布转动，砂布既充当打磨耗材，有作为传送带传动动力，同时第一转轴带动砂轮转动，则同时可以满足对两个工件的不同部位进行打磨，功能齐全，打磨效率高。

附图说明

图1是本实用新型打磨机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3为图1右视图中的传动部件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。