[实用新型]一种泡沫成型机中央真空冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机，特别是泡沫成型机的冷却系统。

背景技术

泡沫成型机是泡沫材料的主要成型设备。在泡沫成型机的工作过程中，需要将高温的蒸汽输送至泡沫成型机上的模具，利用高温的蒸汽对模具的模腔以及模腔内的物料进行加热，使物料快速发泡膨胀以形成具有一定形状的产品，当产品在模腔中成型后，需要将模腔内较热的气体和水抽走，使产品快速冷却。在将模腔中的气体和水抽走的同时，还可以抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。

现有技术中，一般是在泡沫成型机上配置真空泵，每次冷却时真空泵启动，将模腔内的气体和水抽走。对于配置有多台泡沫成型机的生产车间，每一台泡沫成型机均需要配置一套包括有真空泵以及相应管路的冷却系统，这需要很高的成本，操作人员需要维护很多的冷却系统，设备的维护也不方便。此外，泡沫成型机的冷却是间歇式的，真空泵需要频繁启动，而频繁启动真空泵会极大缩短其电机的使用寿命，这样会增加设备的使用成本和维护成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种成本低且维护方便的泡沫成型机冷却系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种泡沫成型机中央真空冷却系统，包括抽气装置、控制装置和若干个抽气管路。这些抽气管路各自具有进气口和出气口，所述抽气装置同时与这些抽气管路的出气口相连通，所述抽气管路的进气口能够与模具的模腔相连通；控制装置用于控制所述抽气装置的启停。

优选的，所述抽气管路上设置有用于调节抽气管路内气体流量的流量调节装置。

优选的，所述抽气装置包括第一连接块和真空泵，所述第一连接块上具有第一内腔，所述第一内腔同时与真空泵和各抽气管路的出气口相连通。

优选的，所述真空泵的数量为若干个，所述控制装置可控制这些真空泵中的一个或者多个同时工作。

优选的，还包括与所述抽气装置相连通的废气处理装置。

优选的，所述抽气管路上还设置有用于冷却抽气管路内的气体的冷却装置。

优选的，所述冷却装置和抽气装置之间的抽气管路上还设置有气水分离装置。

优选的，所述抽气管路上设置有用于检测抽气管路内的气压的压力检测装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将若干个抽气管路同时与抽气装置相连通，抽气装置工作时可将模具内的气体抽出以使产品快速冷却，无需将每一个模具均配置一台抽气装置，从而减少了需要维护的抽气装置的数量，降低了设备成本，设备的维护也较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种泡沫成型机中央真空冷却系统，包括控制装置、抽气装置2以及若干个抽气管路1。这些抽气管路1之间相互独立，且这些抽气管路1各自具有进气口和出气口，抽气装置2同时与这些抽气管路1的出气口相连通。用于成型泡沫材料的模具4安装在泡沫成型机上，抽气管路1的进气口能够与模具4上的模腔相连通。控制装置用于控制抽气装置2的启停。本实用新型工作时，将抽气管路1的进气口与模具4上的模腔相连通，抽气装置2启动即可抽出模具4内较热的气体。

本实用新型中，将若干个抽气管路1同时与抽气装置2相连通，抽气装置2启动时可将模腔内较热的气体抽出以使产品快速冷却，无需将每一个模具4均配置一台抽气装置2，从而减少了需要维护的抽气装置2的数量，降低了设备成本，设备的维护也较为方便。此外，抽气装置2在将模具4内较热的气体抽出的同时，还可以将模具4内的发泡剂和水抽出，抽出发泡剂可以避免产品发胀，将模具4内的水抽出既可以使产品更快地冷却定型，还可以减少产品上的水分，以使产品能够更快地烘干。模具4内的水抽出后还可以回收再利用，以减少水资源的浪费。抽气装置2将模具4内的气体抽出后，模具4内将形成负压，这样有利于产品的脱模。