[实用新型]一种窑炉循环水系统能效控制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，具体为一种窑炉循环水系统能效控制设备。

背景技术

在冶炼企业中，工艺循环水系统是一项常见且很重要的公用工程系统，其肩负着将窑炉中产生的大量热量带走、保证产品质量和安全生产的重任。循环水系统复杂、用户多、水量大等特点决定其能耗也非常高，其用水量约占企业总用水量的90％左右，用电负荷约占企业总用电量的20％～30％。故对冶炼企业中循环水系统进行节能优化，其效果对企业的节能影响甚大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种窑炉循环水系统能效控制设备，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种窑炉循环水系统能效控制设备，包括冷却塔A、冷却塔B、热水泵A、热水泵B、冷水泵、冷水池、热水池、溢流管、热水管供水管温度传感器、热水管供水管压力传感器、冷水管供水管温度传感器、室外温湿度传感器、冷却塔风机变频器A、冷却塔风机变频器B、热水泵变频器A、热水泵变频器B和控制器；所述热水池和冷水池之间设有所述溢流管，在所述热水池的出口总供水管上设有所述热水泵A和热水泵B，且在所述热水泵A和热水泵B的水泵供电电路上设有所述热水 泵变频器A和热水泵变频器B，在所述热水池的出口总供水管上还设有所述热水管供水管温度传感器和热水管供水管压力传感器，所述热水池的出口总供水管的输出口口端与所述冷却塔A和冷却塔B进水口连接，且在所述冷却塔A和冷却塔B的风机供电电路上设有所述冷却塔风机变频器A和冷却塔风机变频器B，所述冷却塔A和冷却塔B的出水管与所述冷水池的入水口连接，所述冷水池的总出水管上设有所述冷水泵和冷水管供水管温度传感器，并且所述冷水池的出水管与所述热水池的进水口连接，在窑炉循环水控制系统上设有所述室外温湿度传感器，在窑炉循环水系统上还设有所述控制器。

本实用新型中，所述冷水管供水温度传感器、热水管供水温度传感器、热水管供水压力传感器和室外温湿度传感器信号类型均为模拟量信号，信号传输距离最远为米，并且通过所述控制器17内部的信号接收器将信号输送到控制器。

本实用新型中，所述冷却塔风机变频器A、冷却塔风机变频器B和所述热水泵变频器A、热水泵变频器B分别为风机、水泵的专用变频器，通信信号为RS-信号，通信协议为modbus协议。

本实用新型中，所述冷却塔风机变频器A、冷却塔风机变频器B、热水泵变频器A和热水泵变频器B通过自身的RS-485无线通信模块将其控制端接入所述控制器。

本实用新型中，所述室外温湿度传感器设在所述窑炉循环水控制系统的背光面。

本实用新型中，所述控制器为PID控制器。

本实用新型的有益效果：

1.可以节省循环水系统的电耗；

2.降低冷却塔碰头处压力，减少冷却水飘水损失，减少冷却水的补水；

3.精确控制冷水供水温度，提高产品质量和工艺运行安全性、可靠性及稳定性；

4.综合节能效果在40％～50之间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，其中各结构之间的实线为管道连接路线，各结构之间的虚线为信号传送路线。

图中：1.冷却塔A、2.冷却塔B、3.热水泵A、4.热水泵B、5.冷水泵、6.冷水池、7.热水池、8.溢流管、9.热水管供水管温度传感器、10.热水管供水管压力传感器、11.冷水管供水管温度传感器、12.室外温湿度传感器、13.冷却塔风机变频器A、14.冷却塔风机变频器B、15.热水泵变频器A、16.热水泵变频器B、17.控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。