[实用新型]电磁屏蔽弹片及具有电磁屏蔽弹片的连接器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁屏蔽弹片以及具有该电磁屏蔽弹片的连接器外壳。

背景技术

在现有技术中，为了提高高速连接器的抗电磁干扰能力，通常需要在连接器的壳体的插入端口的四壁上安装上电磁屏蔽弹片。现有的电磁屏蔽弹片一般包括一个第一弹片和一个第二弹片。第一弹片和第二弹片的基部构成一个U形弹性夹，该U形弹性夹适于夹持在壳体的侧壁上。第一弹片和第二弹片的端部则容纳在壳体的侧壁上的开口中，并相互焊接在一起。第一弹片和第二弹片还具有位于基部和端部之间的弧形弹性接触部，当该弧形弹性接触部受到按压时，第一弹片和第二弹片的已相互焊接在一起的端部会在壳体的侧壁上的开口中前后移动，并且不会相互分开。

但是，在现有技术中，由于需要将第一弹片和第二弹片的端部相互焊接在一起，因此，降低了电磁屏蔽弹片的安装效率。此外，由于第一弹片和第二弹片的厚度非常薄，焊接非常困难，这会导致焊接质量差，可靠性低、不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本实用新型提供一种电磁屏蔽弹片，该电磁屏蔽弹片的端部通过冲压的方式直接铆接在一起，因此，提高了电磁屏蔽弹片的安装效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电磁屏蔽弹片，包括一个第一弹片和一个第二弹片。在所述第一弹片的端部和所述第二弹片的端部中的一个端部上形成有第一孔，在另一个端部上形成有与所述第一孔对应的第二孔；所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，并且所述第二孔的边缘部被翻转到所述第一孔的边缘部上，使得所述第一和第二孔的边缘部被相互铆接在一起。

根据本实用新型的一个实施例，在所述第一弹片上形成有一个第一弹性接触部，所述第一弹性接触部位于所述第一弹片的基部和端部之间；并且在所述第二弹片上形成有一个第二弹性接触部，所述第二弹性接触部位于所述第二弹片的基部和端部之间。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一弹性接触部和第二弹性接触部呈弧形，并分别朝上、下两个方向凸起。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一弹片和所述第二弹片的基部构成一个U形弹性夹，所述U形弹性夹适于夹持在一个分隔板的端部上。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一弹片和所述第二弹片的端部适于容纳在所述分隔板的一个开口中；所述第一弹片和所述第二弹片的端部在容纳在所述开口中之后被铆接在一起之后。

根据本实用新型的另一个实施例，所述电磁屏蔽弹片由单片金属薄板制成。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述第一弹片的端部和所述第二弹片的端部中的一个端部上形成有多个第一孔；在所述第一弹片的端部和所述第二弹片的端部中的另一个端部上形成有与所述多个第一孔分别对应的多个第二孔。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器外壳，包括：框体；分隔板，用于将框体分隔为两个或两个以上的端口；电磁屏蔽弹片，安装在所述分隔板上，包括位于分隔板的一侧的第一弹片和位于分隔板的另一侧的第二弹片。在所述第一弹片的端部和所述第二弹片的端部中的一个端部上形成有第一孔，在另一个端部上形成有与所述第一孔对应的第二孔；所述第一孔的直径大于所述第二孔的直径，并且所述第二孔的边缘部被翻转到所述第一孔的边缘部上，使得所述第一和第二孔的边缘部被相互铆接在一起。

根据本实用新型的一个实施例，所述电磁屏蔽弹片由单片金属薄板制成，并且与所述分隔板在冲压模具内铆接组装在一起。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，电磁屏蔽弹片的第一弹片和第二弹片的端部通过冲压的方式直接铆接在一起，因此，电磁屏蔽弹片可以与连接器外壳的分隔板在冲压模具内被铆接组装在一起，从而提高了电磁屏蔽弹片的安装效率，而且还保证了电磁屏蔽弹片的连接可靠性，能够延长电磁屏蔽弹片的使用寿命。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实施例的分隔板和安装在该分隔板上的电磁屏蔽弹片的立体示意图；

图2显示图1所示的分隔板的平面视图；

图3显示图1所示的电磁屏蔽弹片和分隔板的平面视图；

图4显示图1所示的电磁屏蔽弹片的端部在铆接之前的示意图；

图5显示图1所示的电磁屏蔽弹片的端部在铆接之后的示意图；

图6显示根据本实用新型的一个实施例的连接器外壳的立体示意图。

具体实施方式