[实用新型]耐高温蜂窝陶瓷片

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料领域，更具体地说，它涉及一种耐高温蜂窝陶瓷片。

背景技术

现有的陶瓷片燃烧器主要应用于宾馆、饭店等餐饮灶具上，由于陶瓷片的表面普遍为平面，当燃气点燃后会产生共振波，产生噪音，而且不利于燃气中一氧化碳的排放和灶具上污染物的氧化分解，使用效果欠佳。

为了解决上述技术问题，人们对现有技术进行改进，例如公告号为CN2789598耐高温陶瓷片，其通过陶瓷片本体，本体为微小蜂窝通孔组织结构，呈有规则的排列，构成筛网状，本体底面为平面，其特征在于本体上面为凸凹面，凸凹面上涂敷有涂层。本实用新型为微小蜂窝孔隙组织结构，上面为凸凹面。

但上述方案存在不足之处，其虽然减少了噪音的产生，但在加热完毕后热量会缓慢散失无法在关火后持续对过低产生加热操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温蜂窝陶瓷片，可以在关火过后持续放热。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐高温蜂窝陶瓷片，包括陶片本体以及位于陶片本体上的上表面，上表面设置有若干凹槽，陶片本体内部设置有中空腔室，中空腔室内设置有若干聚热钢圈上表面还设置有与中空腔室连通的若干连通口。

通过采用上述技术方案，陶瓷片通常放置在燃气灶的内炉膛内，也就是燃气灶的燃烧室内，当燃气灶进行燃烧时，由于陶瓷片上表面设置有凹槽，导致上表面凹凸不平，可有效吸收共振波和防止共振波扩散，减少噪音，同时在燃烧时，热量可通过连通口传送至中空腔室内，在中空腔室内的聚热钢圈对余热进行吸收，当关闭后燃气后聚热钢圈可以缓慢释放热量，此时可以持续对锅底进行保温操作。

作为本实用新型的改进，所述连通口处设置有导热金属。

通过采用上述技术方案，导热金属的设置可以减少外界的灰尘进行中空腔室内。

作为本实用新型的改进，所述凹槽截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，凹槽为半圆形设置当燃烧室内的热辐射传递到凹槽内表面时，热辐射在半圆形的凹槽内可发生折射，将热量更好的聚集在燃气灶内。

作为本实用新型的改进，所述上表面设置有隔热涂层。

通过采用上述技术方案，隔热涂层的设置可以减少热量传递至外界，导致热量的大量流失。

作为本实用新型的改进，所述导热金属为铜。

通过采用上述技术方案，铜的热传导效果更好，既可以避免外界灰尘的进入还可以起到一定的热传导作用。

附图说明

图1为本实施例的内部结构示意图。

附图标记：110、陶片本体；111、凹槽；112、上表面；113、中空腔室；114、聚热钢圈；115、导热金属。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种耐高温蜂窝陶瓷片，参照图1，在陶片本体110上包括有上表面112，在上表面112设置有若干凹槽111，同时凹槽111的截面为半圆形；陶片本体110的内部还设置有中空腔室113，中空腔室113内设置有若干聚热钢圈114可以进行热量的吸收，中空腔室113与外界之间设置有若干连通的连通口，包括陶片本体110以及位于陶片本体110上的上表面112，上表面112设置有若干凹槽111，陶片本体110内部设置有中空腔室113，中空腔室113内设置有若干聚热钢圈114上表面112还设置有与中空腔室113连通的若干连通口，连通口处设置有导热金属115，上表面112设置有隔热涂层。

陶片本体110放置在燃气灶的内炉膛内，在燃气灶进行燃烧时，陶瓷片的上表面112设置有凹槽111，导致上表面112凹凸不平，可有效吸收共振波和防止共振波扩散，减少噪音；在燃烧的过程中，燃烧产生的热量在连通口的作用下传送至中空腔室113内部，而中空腔室113内的聚热钢圈114可以进行热量的吸收，便于当关闭燃气时聚热钢圈114缓慢释放热量，当关闭后燃气后聚热钢圈114可以缓慢释放热量，此时可以持续对锅底进行保温操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。