[实用新型]一种薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材焊接中的辅助装置，尤其是指一种薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置。

背景技术

十字焊接热裂纹试验是一种评价薄板材料抗焊接热裂纹性能的技术，其原理参见图1，先将待测薄板材料100放在板材焊接试验平台(未图示)上，对待测板材的中间进行氩弧自熔，完成第一道焊缝101；再将待测薄板材料100夹持在拉伸机(未图示)上，对待测薄板材料100上的与第一道焊缝101垂直方向的两端给予一定的加载力P，同时对其在与第一道焊缝101的中点相交的垂直位置进行氩弧自熔，完成与第一道焊缝101垂直的第二道焊缝102，并第二道焊缝102的中心点与第一道焊缝101的中心点相交。由于第一道焊缝101在焊接试验平台上完成，其具有很好的背保护和散热性，因此第一道焊缝101表面平整，背面光亮；而第二道焊缝102因为是在拉伸悬空状态下完成，焊缝背面无背保护装置，因此试验完成后第二道焊缝102的背部氧化塌陷严重，影响裂纹的观察和试验效果。

目前，对于十字焊接热裂纹试验背保护装置未查询到相关的文献记载。

在平板直缝对接焊接领域，一般是通过夹具将焊板固定夹持在固定底板上，再在施焊位置的背面通惰性气体来达到焊接背保护的作用，如专利《一种带有背保护气的单面焊双面成形焊接装置》(中国专利号：201620076824.1)，其介绍了一种单面焊双面成形焊接装置，通过快速夹具将焊板固定在底板，底板上设有U型凹槽，并在凹槽正下方设置保护气体通道，U型凹槽的底部固定设置筛网，筛网上铺设有不定型焊剂，达到很好的背保护单面焊双面成形效果，适用于CO₂气体保护焊、混合气体保护焊等，主要解决CO₂气体保护焊、混合气体保护焊等的带背保护的单面焊双面成形问题。另有专利《一种具有背保护功能的激光焊接夹具》(中国专利号：201220106733.X)介绍了一种激光焊接夹具，此夹具利用螺钉将焊板固定在定位板和底板之间，待焊位置下方的底板位置设有保护气通孔槽，通气嘴设在保护气通孔槽内，通入惰性气体即可对焊缝背面实施保护，主要解决激光焊的正背面焊接保护问题。这些专利或采用快速夹具或采用螺钉来固定焊板在底板上，因而结构较复杂，组件多，重量较大，适合于安装在操作工作台上完成施焊。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置，适用于薄板材料的十字焊接热裂纹试验设备，可以对≤2mm板材的十字焊接热裂纹试验提供有效的焊接背保护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置，其特征在于由主体与通气铜管组成；

所述主体由金属材料加工而成，其呈厚板状，主体的顶面设有作业长孔，在作业长孔的底部向主体两侧对称延伸出两个尺寸相同的底孔，两个底孔与所述作业长孔一起形成一个插板孔，插板孔的厚度h为待测薄板材料的最大厚度，插板孔(的宽度与待测薄板材料的宽度相同；在插板孔的长度方向的底部中央设有一道管孔；

所述通气铜管的长度与管孔的长度相同并嵌置于所述管孔内，通气铜管一端为通气端，另一端为封闭端，惰性气体由通气端通入通气铜管内，通气铜管的上方均匀设有数个出气孔；

待测薄板材料的宽度方向上加工有第一道焊缝，所述待测薄板材料的宽度向插进插板孔的宽度向内，待测薄板材料的上表面与主体贴合接触，待测薄板材料的待加工的第二道焊缝位置的背面贴近通气铜管，并正对数个出气孔。

所述主体由铜或铝材料加工而成。

所述插板孔的厚度h为2mm。

本实用新型的有益效果：

采用此本实用新型的薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置进行十字焊接热裂纹试验时，一方面能够达到对焊缝产生一定的快速散热效果，提高了对焊接背保护的效果，改善了焊缝背面的光亮程度；另一方面由于没有采用装卡夹具等来固定待测板材，使试验时能够快速装夹待测板材(厚度≤2mm)，有效的提高了试验效率。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为十字焊接热裂纹试验原理示意图；

图2为本实用新型的薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置的正视示意图；

图3为本实用新型的薄板材料十字焊接热裂纹试验专用焊接背保护装置的俯视示意图；