[实用新型]一种用于加工锁钩安装孔和燕尾的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用工装器具，具体涉及一种用于加工锁钩安装孔和燕尾的工装夹具。

背景技术

我国现有的高速铁路道岔的转换设备均采用分动的GW型钩形外锁闭装置。 GW型钩形外锁闭装置是把尖轨与基本轨锁闭在一起的机械装置，它在道岔转换和锁闭过程中起着非常重要的作用。GW型钩形外锁闭主要由锁钩、锁闭框、锁闭杆、锁闭铁、尖轨连接铁、销轴等主零件组成，锁钩零件是GW型钩形外锁闭装置中的核心零件。现在，我国正处在高速铁路快速发展时期，对GW型钩形外锁闭装置的需求量是非常大的，因此，作为核心零件的锁钩零件的加工既要保证加工质量又要保证加工数量。

如图3所示，锁钩零件的形状呈“L”状，其一端加工有安装孔，另一端加工有燕尾，安装孔为台阶孔，有较高的尺寸公差和位置公差要求，燕尾由四段直线和一段圆弧组成，四周加工有倒角，有较高的形状角度要求，燕尾相对于安装孔有尺寸公差要求。现有的加工方法为：安装孔加工和燕尾加工作为单独的加工工序，采用独立的机床和工装夹具进行装夹加工，安装孔在镗床上进行加工，燕尾的加工采用特殊的工装夹具进行装夹，在铣床上使用端铣刀进行加工；现有的加工方法存在有不足之处，加工工序多，装夹准备时间较长，不能满足现在的加工数量需求，另外，由于不同型号锁钩的安装孔和燕尾的形状尺寸和位置尺寸不同，使得不同型号锁钩安装孔和燕尾的装夹加工更加繁杂、更加费时费力，现在我厂加工的不同型号的锁钩有三十种之多，因此，设计一种结构简单、装夹操作方便、通用性强的工装夹具，来减少加工工序，减少装夹准备时间，提高工作效率，是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于加工锁钩安装孔和燕尾的工装夹具，结构简单新颖、装夹操作方便快捷、通用性强，可减少装夹准备时间，提高工作效率，可适用于不同型号锁钩的安装孔和燕尾的装夹加工，使装夹加工简捷高效、省时省力。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工锁钩安装孔和燕尾的工装夹具，包括安装底板、头垫块、尾垫块、定位滑动挡块、定位销、压板、支承块、夹紧螺杆和压紧螺母，安装底板呈长方体形状，四周设置有连接孔，头垫块固定安装在安装底板上，头垫块的形状呈“L”型，其一端设置有长圆孔，尾垫块呈梯形块状，其底面与定位滑动挡块相接触，其一侧面与安装底板相接触，定位滑动挡块固定安装在安装底板上，其上设置有长圆安装孔，长圆安装孔中设置有连接螺钉，尾垫块通过连接螺钉与定位滑动挡块相连接，至少有两个定位销安装在头垫块的一侧，至少有一个定位销安装在尾垫块的顶面上，支承块和夹紧螺杆设置在头垫块和尾垫块的一侧，夹紧螺杆固定安装在安装底板上，压板设置在支承块的上方，压板上设置有开口长槽，压板通过其上的开口长槽套装在夹紧螺杆上，压紧螺母与夹紧螺杆螺纹连接。

所述的头垫块和尾垫块的高度相等，所述的定位滑动挡块的高度小于尾垫块的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖、装夹操作方便快捷、通用性强，可减少装夹准备时间，提高工作效率，可适用于不同型号锁钩的安装孔和燕尾的装夹加工，使装夹加工简捷高效、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的左视图，

图3为锁钩零件的形状示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于加工锁钩安装孔和燕尾的工装夹具，包括安装底板1、头垫块2、尾垫块3、定位滑动挡块4、定位销5、压板6、支承块7、夹紧螺杆8和压紧螺母9，安装底板1呈长方体形状，四周设置有连接孔，头垫块2固定安装在安装底板1上，头垫块2的形状呈“L”型，其一端设置有长圆孔，尾垫块3呈梯形块状，其底面与定位滑动挡块4相接触，其一侧面与安装底板1相接触，定位滑动挡块4固定安装在安装底板1上，其上设置有长圆安装孔，长圆安装孔中设置有连接螺钉，尾垫块3通过连接螺钉与定位滑动挡块4相连接，至少有两个定位销5安装在头垫块2的一侧，至少有一个定位销5安装在尾垫块 3的顶面上，支承块7和夹紧螺杆8设置在头垫块2和尾垫块3的一侧，夹紧螺杆8固定安装在安装底板1上，压板6设置在支承块7的上方，压板6上设置有开口长槽，压板6通过其上的开口长槽套装在夹紧螺杆8上，压紧螺母9与夹紧螺杆8螺纹连接。所述的头垫块2和尾垫块3的高度相等，所述的定位滑动挡块 4的高度小于尾垫块3的高度。