[实用新型]一种箱体式除尘器的排气结构

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特指一种箱体式除尘器的排气结构。

背景技术

袋式除尘器式一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

目前，传统的除尘箱的顶部设置有多个排气口，每个排气口的口径较小，每个排气口上均设置有一个风机来将除尘箱的净气室内的废气抽出。上述的除尘器的排气结构比较复杂，体积较大，而且设置多个风机同时工作来实现排气即增加了产品的制造成本，又造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，显著缩减风机数量的同时提高排气效率，降低了产品的制造成本的箱体式除尘器的排气结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种箱体式除尘器的排气结构，包括除尘箱，所述的除尘箱内的一侧设置有竖直的侧板，侧板与除尘箱的一侧壁之间形成排气室，侧板的下部设有连通排气室与除尘箱的净气室的通孔，除尘箱的一侧壁上设有与排气室相连通的排气口，排气口上连接有排气接头，排气接头包括与排气口相连通的主体部，主体部的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管，每个支管的上端均安装有风机。

在上述技术方案中，所述的通孔的位置高于排气口的位置。

在上述技术方案中，所述的风机的进气口朝下并连接在支管的上端，风机的出气口朝上，风机的进气口的轴线与风机的出气口的轴线相平行。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过在除尘箱内设置排气室，排气室与除尘箱的净气室相连通，除尘箱的侧壁上设置的排气口的口径与传统的除尘箱上的排气口的口径相比显著增大，而且通过设置两个风机来进行抽气与传统的除尘器相比大大的减少了风机的数量，缩小了产品的体积。

2、本实用新型的结构简单，在缩减了风机的数量的同时还能够提高除尘器的排气量，间接的提高了除尘器的废气处理效率，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种箱体式除尘器的排气结构，包括除尘箱1，所述的除尘箱1内的一侧设置有竖直的侧板2，侧板2与除尘箱1的一侧壁之间形成排气室3，侧板2的下部设有连通排气室3与除尘箱1的净气室4的通孔5，除尘箱1的一侧壁上设有与排气室3相连通的排气口6，排气口6上连接有排气接头7，排气接头7包括与排气口6相连通的主体部7a，主体部7a的顶端设有两个与其相连通的竖直的支管7b，每个支管7b的上端均安装有风机8。上述的排气口6与传统的除尘器上的排气口相比口径显著增大，通过设置两台风机8来进行排气大大的缩减了风机8的数量，降低了产品的制造成本，而且在缩减了风机8数量的同时提高了废气排气量，间接的提高了除尘器的废气处理效率。

上述的通孔5的位置高于排气口6的位置。

上述的风机8的进气口朝下并连接在支管7b的上端，风机8的出气口8a朝上，风机8的进气口的轴线与风机8的出气口8a的轴线相平行，这种风机8的结构能够提高单位时间内的抽风量，提高除尘器的废气处理效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。