[实用新型]一种角形壳体双面自动贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型是一种角形壳体双面自动贴膜机，属于贴膜机领域。

背景技术

自动贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装，组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁—>贴下扩散片—>贴增光片1—>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。

现有技术公开了申请号为：CN201420673627.9的一种角形壳体双面自动贴膜机，它包括设置于地面上的支架框架、第一直线导轨、滑动地安装在第一直线导轨上且与其相垂直第二直线导轨、滑动地安装在第二直线导轨上用于固定所述角形壳体的固定模具、安装在支架框架上且位于所述第二直线导轨上方的两个第一贴膜组件以及安装在支架框架上且位于第一直线导轨上方的两个第二贴膜组件，所述第一贴膜组件包括安装在所述支架框架下方的顶面贴合辊、与所述顶面贴合辊形成相应夹角的侧面贴合辊以及用于裁剪贴膜的切刀，利用两个直线导轨的配合能够分别在角形壳体的长度方向和宽度方向上均贴上薄膜；能够同时对角形壳体的顶面框以及侧面框贴合薄膜，大大提高了贴膜的精确和工作效率，现有技术只能能够同时对角形壳体的顶面框以及侧面框贴合薄膜，大大提高了贴膜的精确和工作效率，不能在贴膜的同时利用导热辊对物体进行加热，使贴膜可以更加牢固贴于物体上。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种角形壳体双面自动贴膜机，以解决只能能够同时对角形壳体的顶面框以及侧面框贴合薄膜，大大提高了贴膜的精确和工作效率，不能在贴膜的同时利用导热辊对物体进行加热，使贴膜可以更加牢固贴于物体上的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种角形壳体双面自动贴膜机，其结构包括下卷膜辊、输送带、开关按钮、贴膜装置、机台、导辊、上卷膜辊、控制器、胶辊压力调节手轮、电动机，所述的下卷膜辊设于输送带下方，所述的下卷膜辊和机台采用过盈配合，所述的机台前端设有输送带，所述的机台和输送带相配合，所述的机台上设有贴膜装置，所述的机台和贴膜装置采用过盈配合；

所述的导辊设于贴膜装置上方，所述的导辊和机台采用间隙配合，所述的机台顶部设有上卷膜辊，所述的机台和上卷膜辊采用过盈配合，所述的机台右侧上设有控制器，所述的机台和控制器为一体化结构，所述的机台右侧设有胶辊压力调节手轮，所述的机台和胶辊压力调节手轮螺纹连接，所述的机台内部设有电动机，所述的机台上设有开关按钮，所述的机台和开关按钮采用间隙配合；

所述的贴膜装置由上导热辊、传动齿轮、导热管、导热线、下导热辊组成，所述的上导热辊和下导热辊左侧上均设有传动齿轮，所述的上导热辊和下导热辊均与传动齿轮过盈配合，所述的上导热辊和下导热辊通过传动齿轮相连接，所述的上导热辊和下导热辊上均设有导热管，所述的上导热辊和下导热辊与导热管为一体化结构，所述的上导热辊和下导热辊右侧上均设有导热线，所述的上导热辊和下导热辊均与导热线采用间隙配合。

进一步地，所述的机台右侧设有两个胶辊压力调节手轮。

进一步地，所述的下卷膜辊和上卷膜辊均为圆柱形。

进一步地，所述的电动机上的转动轴与输送带通过链条连接。

进一步地，所述的机台高度为1.2-1.8cm。

进一步地，所述的机台上设有电源线。

进一步地，所述的导辊采用不锈钢材质制作，增加使用寿命。

本实用新型的有益效果：为实现贴膜机能够双面自动贴膜，贴膜机上设有贴膜装置，利用导热线将电能通过上导热辊和下导热辊转化为热能，为导热管提供热能，使导热管可以通过热量让贴膜紧贴于物体上，避免贴膜的掉落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种角形壳体双面自动贴膜机的结构示意图。

图2为本实用新型一种角形壳体双面自动贴膜机贴膜装置的结构示意图。

图中：下卷膜辊-1、输送带-2、开关按钮-3、贴膜装置-4、机台-5、导辊-6、上卷膜辊-7、控制器-8、胶辊压力调节手轮-9、电动机-10、上导热辊-401、传动齿轮-402、导热管-403、导热线-404、下导热辊-405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。