[实用新型]一种减反射膜及镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学部件技术领域，尤其涉及一种减反射膜及镜片。

背景技术

与玻璃相比，光学有机高分子材料具有一些独特的优势。例如光学玻璃由于工艺的限制导致可用的形状有限，需要一系列的后期研磨和抛光工序，难于采用自动化量产技术，生产成本相对较高。而光学有机高分子材料是由模具挤出成型，可以同时压出光学面和定位面，并能够按照技术要求制备出多种复杂外形的有机高分子材料光学元件。正是由于有机高分子材料镜片可以做出多样化的外型这一特性，一片单一的塑料元件甚至可以取代整个玻璃元件系统，并且有机高分子材料镜片的密度本身就小于玻璃元件，因此可以减少系统整体的重量，从而使整个光学系统设计上也能加以简化，符合光学系统往“轻薄短小”方向发展的趋势；虽然模具的成本较高，但塑料元件的工艺一旦调整完毕，就能进行大批量生产，降低制造成本，并且产品的重复性好，质量稳定。但所有光学系统元器件都需要镀膜，镀膜过程中产生的热量会对元器件本身起到一定的加热的作用，有机高分子材料不能耐受高温，给生产带来了极大的不便。

在光学有机高分子材料衬底上进行减反射光学薄膜蒸镀的过程中，有一个重要的技术难点：光学有机高分子材料衬底的耐热性能较差，因此蒸镀必须控制在低温下进行。以三种常用的透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)为例，其热变形温度等参数如表1-1所示：

表1-1PMMA、PS、PC的光学性能和热变形温度

材料透光率/％折射率热变形温度/℃PMMA90～921.49～1.5474～109PS88～921.59～1.6070～98PC80～901.59132～141

由表1-1可以看出，几种常用的透明有机高分子材料的热变形温度虽然随着合成工艺的变化而存在波动范围，但数值都相当低，这就给在有机高分子材料衬底上蒸镀减反射光学薄膜提出了挑战。

因此，开发出一种能够应用于有机高分子材料基底的减反射膜，具有很重要的应用价值。

另外，镀在基底上的减反射膜要么透光率不高，要么镀在基底上后，透过的光波长范围较窄，当镀有减反射膜的基底(镜片)应用于镜头等技术领域时，给使用带来了不便。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够应用于有机高分子基底表面且不易使有机高分子材料基底损伤的减反射膜。

为了实现本实用新型的技术效果，采用了以下技术方案予以实现：