[实用新型]一种基于水循环的模具干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，工业制造领域中各种新规格、新形状的零部件不断涌现，为了制造出形态各异的零部件，铸造模具扮演着不可或缺的角色，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，如注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等中都需要用到模具。在钢铁浇铸领域中，钢铁浇铸产品被广泛应用于冶金、造船、国防军工、电力、核能、高层建筑、石油化工等重要领域，因浇铸时温度高，对铸造模具性能要求严格，模具通常是使用石英砂、矿棉纤维、纸板、粘土、树脂、粉煤灰等为原料，经混合搅拌得到浆料后成型处理并烘干。但是，由于钢铁浇铸产品应用领域广、大小规格不同，因此，模具大小尺寸也经常有较大差别，为了能满足模具烘干需求，通常会设计较大的烘干室，但当生产模具尺寸小时，也需开启整个烘干室，造成能源浪费，而当模具尺寸太大时，又难以将模具整体置于烘干室内，需采用多次烘干的方式，带来诸多不便。

发明内容

本实用新型为解决现有模具生产过程中因模具尺寸大小变化大而导致烘干困难的问题，提供一种基于水循环的模具干燥设备。

本实用新型提供一种基于水循环的模具干燥设备，包括储水箱，设置在所述储水箱内的电热棒，水泵和多个拼接单元，所述储水箱包括送水口和回水口，所述拼接单元设置有水路通道，所述水路通道的一端设置有橡胶进水口，所述水路通道的另一端设置有与所述橡胶进水口相匹配的金属出水口，所述送水口通过所述水泵与所述橡胶进水口相连接，所述回水口与所述金属出水口相连接，多个所述拼接单元通过所述橡胶进水口、所述金属出水口相连接。

进一步，所述水路通道为“S”型通道。

进一步，所述金属出水口表面设有橡胶层。

进一步，还包括保温罩，所述保温罩完全罩住所述拼接单元。

本实用新型的基于水循环的模具干燥设备，通过将水箱与多个拼接单元连接形成循环水路，通过加热棒实现对水箱中水的加热，通过水泵实现热水循环；通过在拼接单元中设置水路通道，并在水路通道两端分别设置橡胶进水口和与橡胶进水口相匹配的金属出水口，并利用橡胶进水口和金属出水口实现多个拼接单元的连接，实际使用时，根据需烘干的模具尺寸选择合适数量的拼接单元拼装出与模具大小相匹配的模具干燥设备，并将待烘干模具置于模具干燥设备之上，避免了在实际生产中当出现模具尺寸过大或过小而导致烘干困难的问题，并且利用水循环方式对模具进行干燥，安全性高，节约能源，方便特殊尺寸模具的生产，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的基于水循环的模具干燥设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示为本实用新型实施例的基于水循环的模具干燥设备的结构示意图。包括储水箱1，设置在所述储水箱1内的电热棒2，水泵3和多个拼接单元4，所述储水箱1包括送水口11和回水口12，所述拼接单元4设置有水路通道41，所述水路通道41的一端设置有橡胶进水口42，所述水路通道41的另一端设置有与所述橡胶进水口42相匹配的金属出水口43，所述送水口11通过所述水泵3与所述橡胶进水口42相连接，所述回水口12与所述金属出水口43相连接，多个所述拼接单元4通过所述橡胶进水口42、所述金属出水口43相连接。

应当理解，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，根据实际拼装尺寸需要选择合适个数即可；“连接”在本实用新型中可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，如可以是某一块拼接单元的金属出水口通过另一块拼接单元实现与回水口12的连接。

优选的，所述水路通道41为“S”型通道，可以增加水路长度，提高热效率；优选的，所述金属出水口43表面设有橡胶层，与橡胶进水口42连接时可以具有更好的密封效果；优选的，本实用新型的基于水循环的模具干燥设备还包括保温罩，所述保温罩完全罩住多个所述拼接单元4，从而形成封闭腔体，提高烘干效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。