[实用新型]热管式热能回收冷却装置及热能回收冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体地，本实用新型涉及一种热管式热能回收冷却装置，以及一种热管式热能回收冷却系统。

背景技术

在冶金、化工等诸多行业的工业生产中，均存在大量的废热需要排放，这些废热的直接排放或利用温差循环冷却都不仅造成了对环境的不利影响，还浪费了能源。

通过检索可知，申请号为CN200820061805.7的中国专利公开了一种废气废热回收热交换器，包括换热器和导流器；换热器包括换热器壳体和波形换热片；换热器壳体为上下两个端面敞口的长方体结构；波形换热片层叠在一起，固定在换热器壳体内；在相邻波形换热片间留有气体通道，气体通道的进出口设置在敞口的一面上；导流器包括导流器箱体和通道隔板；通道隔板间相互平行设置，固定在导流器箱体内，将导流器箱体内空间分隔为废气通道和助燃气体通道,导流器设置在换热器的进出口处,废气通道和助燃气体通道相互间隔设置。然而实践证明，该技术方案存在如下缺陷：1)波形换热片的导热性能比热管差很多；2)相邻波形换热片间留有气体通道，废气通过时风阻大；3)波形换热片制造成本高、安装麻烦，且不合适液体热交换。

另外，专利号为CN200720031417.X的中国专利公开的一种热回收型热管式两级蒸发冷却器，采用蒸发冷却装置和热回收装置复合的结构，换热器为热管换热器，热管换热器的热管冷端与其前方设置的第一过滤器、热管冷端后方设置的送风机组成蒸发冷却装置，热管换热器的热管热端与其前方设置的第二过滤器、热管热端上部的布水装置以及热管热端后方设置的排风机组成热回收装置。该技术方案的缺点是：1)为回收空调外排热需要布水装置，增加了成本；2)布水装置耗能，运行成本不经济；3)不能满足各种流体介质的换热需求。

基于此，提供一种新的热管式热能回收冷却装置具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对已有换热装置存在的缺陷，提供了一种热管式热能回收冷却装置，其效率高、适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种热管式热能回收冷却装置，包括盘管组件、换热箱以及导热部件，

所述盘管组件为管状，所述盘管组件包括多个盘管单元，所述盘管单元包括横向延伸的第一直段、一端与所述第一直段相连且沿纵向垂直延伸的纵向段以及与所述纵向段的另一端相连且沿横向延伸的第二直段，各个所述盘管单元之间通过沿纵向倾斜延伸的斜直段相连，第一个所述盘管单元形成有所述盘管组件的盘管入口，最后一个所述盘管单元形成有所述盘管组件的盘管出口；

所述换热箱位于所述盘管组件的下方，所述换热箱设置换热入口以及换热出口；

所述导热部件为多个，所述导热部件穿入所述盘管单元的第一直段、第二直段以及所述换热箱。

其中，一种优选的方案，所述第一直段平行于所述第二直段，所述第一直段位于所述第二直段的正下方。

其中，一种优选的方案，所述纵向段的两端分别通过下弯头和上弯头与所述第一直段和所述第二直段相连。

其中，一种优选的方案，各个所述盘管单元上设置有若干导热部件，所述导热部件沿着所述第一直段以及第二直段的长度方向布置。

其中，一种优选的方案，所述换热入口在所述换热箱上的位置低于所述换热出口在所述换热箱上的位置。

其中，一种优选的方案，所述导热部件由所述第二直段穿出，穿过所述第一直段后穿入至所述换热箱中。

其中，一种优选的方案，所述导热部件为封闭的导热管。

其中，一种优选的方案，所述盘管入口、所述盘管出口、所述换热入口以及所述换热出口均设置连接法兰以及测温器。

其中，一种优选的方案，所述热管式热能回收冷却装置包括两个所述盘管组件以及两个所述换热箱，两个所述盘管组件之间通过膨胀节连接。

另外地，本实用新型公开了一种热管式热能回收冷却系统，其包括多个如上面一项所述的热管式热能回收冷却装置，该热管式热能回收冷却装置所具有的多个所述盘管入口分别与第一汇总管连接，所具有的多个所述盘管出口分别与第二汇总管连接，所具有的多个所述换热入口分别与第三汇总管连接，所具有的多个所述换热出口分别与第四汇总管连接。