[实用新型]一种飞轮储能网电拖挂式修井机有效
申请号: | 201720647982.2 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN206942660U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 林育森;丁国栋;潘浩;陈国华;付海华;周长旭;朱宏 | 申请(专利权)人: | 中石化四机石油机械有限公司;中石化石油机械股份有限公司 |
主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02;E21B19/00 |
代理公司: | 荆州市技经专利事务所42219 | 代理人: | 王春玲 |
地址: | 434020 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 飞轮 储能网电 拖挂 式修井机 | ||
技术领域
本实用新型涉及到油气井修井设备。
背景技术
国内电动修井机均为自走式底盘结构,采用在二类底盘或专用底盘上安装修井装置的配置,除配置修井作业的电动动力源外,还配置了提供底盘行走动力的发动机和传动箱。该发动机和传动箱在修井作业时并不使用,使用率很低,占用了较大购置成本,而且需要为修井机额外配置特种车辆驾驶员。
电动修井机的电能来源一般有网电或自行发电两种。若单纯使用网电修井,修井机的作业能力由于受到井场电网的容量限制,作业范围有很大的局限性。其次修井队需要配一名高压电工负责网电与修井设备的连接,在修井机与电网连接时,需要电网断电,造成修井队需要向供电单位额外付费,因此在一定程度上制约了电动修井机的应用;若自行发电,由于受底盘车台面安装空间限制,发电机组无法安装在修井机本体上,需要独立成撬、单独运输,在作业准备时,发电机组与电控房的连接电缆需要大量的安装、拆卸,既增加了工作量,也增加了运输难度,影响了修井队整体的机动性。
目前,国内修井机的动力传动基本是链条传动配置。但链条传动存在不适合绞车频繁进行正、反转切换,造成能量回收困难的缺点。
发明内容
本实用新型目的是提供一种飞轮储能网电拖挂式修井机,它是利用飞轮储能实现能量回收的高效电动拖挂式修井机。
一种飞轮储能网电拖挂式修井机,在修井机拖车底盘2上安装有柴油发电机组5、多挡齿轮变速绞车7、飞轮储能装置3、电能管理装置6、井架总成16,其特征是:柴油发电机组5与电能管理装置6装于拖车底盘2车台面中部,横向平衡布置,网电接入插口4连接在电能管理装置6上,多挡齿轮变速绞车7装于拖车底盘2中部,飞轮储能装置3悬挂于拖车底盘2左侧下方,电能管理装置6输入端分别与飞轮储能装置3、柴油发电机组5连接,输出端连接多挡齿轮变速绞车7上的电机9。
多挡齿轮变速绞车7由电机9、联轴器10、多挡变速箱11、主滚筒12及辅助刹车13组成,电机9输出端通过联轴器10与多挡变速箱11输入轴连接,多挡变速箱11输出轴与主滚筒12中心轴共为一体,主滚筒12中心轴另一端与辅助刹车13连接。
钢丝绳14的一端与多挡变速箱11上的主滚筒12连接,另一端经过井架总成16上的天车后与游车大钩15连接,游车大钩15与管柱17连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.修井机主机一体化运输,拆卸、安装和移运效率高,可减少驾驶人员。
2.修井机结合网电、柴油发电机组作为综合动力来源,既解决了井场电网对修井机的作业范围的限制,又将低作业成本。
3.飞轮储能装置将作业间隙原本浪费的能量回收储存,在需要时集中释放,体现绿色环保的设计理念。
4.绞车制动为电控能耗制动和辅助刹车,不但实现了绞车的精准控制,较同级别修井机刹车配置约降低了一半成本。
5.电能管理装置实现整机自动化智能控制,统一调配电能的存储与释放,减轻作业人员劳动强度。
6.实现了管柱下放工况下的势能回收,将所有原本浪费的能源收集利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为多档齿轮变速绞车结构示意图;
图4为本实用新型工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图1-4进一步说明本实用新型的具体实施方式。
图1-2中:牵引车1与拖车底盘2连接,柴油发电机组5与电能管理装置6装于拖车底盘2车台面中部,横向平衡布置,网电接入插口4连接在电能管理装置6上,多挡齿轮变速绞车7装于拖车底盘2中部,飞轮储能装置3悬挂于拖车底盘2左侧下方,电能管理装置6输入端分别与飞轮储能装置3、柴油发电机组5连接,输出端连接多挡齿轮变速绞车7上的电机9。
图3中:多挡齿轮变速绞车7由电机9、联轴器10、多挡变速箱11、主滚筒12及辅助刹车13组成,电机9输出端通过联轴器10与多挡变速箱11输入轴连接,多挡变速箱11输出轴与主滚筒12中心轴共为一体,主滚筒12中心轴另一端与辅助刹车13连接。
图4中:钢丝绳14经过井架总成16上的天车,一端与多挡变速箱11上的主滚筒12连接,另一端与游车大钩15连接,游车大钩15与管柱17连接。
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