[实用新型]一种烤箱排烟结构

说明书

本实用新型涉及一种烤箱排烟结构，包括设置在烤箱内胆上部的入口与烤箱内胆连通的排烟筒，设置在烤箱内胆上方的上安装板，设置在上安装板上方的、与上安装板之间形成有排烟通道的导风板，出风口与排烟通道连通的风机，以及设置在烤箱前侧的与排烟通道连通的排烟口，所述排烟筒的出口与排烟通道连通；其特征在于：所述排烟通道内设有隔板，该隔板设置在排烟筒的出口旁边，该隔板的安装位置满足：风机吹出的风经隔板分隔成不经过排烟筒的出口直接从排烟口排出的常规空气及经过排烟筒的出口与从烤箱内胆排出的油烟混合的油烟混合空气。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：烤箱门体只有一部分会被油烟吹到，清洁方便很多。

技术领域

本实用新型涉及烤箱排烟结构。

背景技术

现有烤箱的排烟结构，主要是在烤箱内胆上部开设排烟筒，然后在烤箱内胆上部设置风机及导风板，导风板与烤箱内胆上方的上安装板之间形成排烟通道，烤箱前侧门体组件上方设有与排烟通道连通的排烟口，上述内胆组件上设置的排烟筒的出口设置在排烟通道内，风机的出风口与排烟通道连通，通过风机吹出的风，将排烟筒排出的油烟从排烟口排出。

现有技术中，由于风机吹出的风为干净的空气，而排烟筒排出的则为油烟，干净的空气与油烟在排烟通道内混合后经烤箱前侧的排烟口排出时，油烟会吹到整个烤箱门体上，容易造成门体表面整体油污较多，需要清洁整个门体组件的表面；另外，现有的排烟筒的出口一般开设在顶部，这样风机吹出的冷风容易通过顶部开口倒灌到烤箱内胆中，影响烤箱内胆的温场。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能方便清洁烤箱门体的烤箱排烟结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱排烟结构，包括设置在烤箱内胆上部的入口与烤箱内胆连通的排烟筒，设置在烤箱内胆上方的上安装板，设置在上安装板上方的、与上安装板之间形成有排烟通道的导风板，出风口与排烟通道连通的风机，以及设置在烤箱前侧的与排烟通道连通的排烟口，所述排烟筒的出口与排烟通道连通；其特征在于：所述排烟通道内设有隔板，该隔板设置在排烟筒的出口旁边，该隔板的安装位置满足：风机吹出的风经隔板分隔成不经过排烟筒的出口直接从排烟口排出的常规空气及经过排烟筒的出口与从烤箱内胆排出的油烟混合的油烟混合空气。

作为改进，所述隔板包括上安装板、中间隔板和下安装板，上安装板、中间隔板和下安装板依次连接后呈U型，其中上安装板与导风板贴合，下安装板与上安装板贴合。

再改进，所述隔板的第一端与排烟筒的出口齐平或超过排烟筒的出口并靠近风机的出口，所述隔板的第二端延伸至导风板靠近排烟口的端部。

再改进，所述排烟筒顶部出口上方设有排烟筒盖板，该排烟筒盖板靠近风机出口的后端与上安装板贴合，该排烟筒盖板靠近排油烟口的前端与上安装板之间形成有油烟排气孔。

再改进，所述排烟筒盖板的最前具有向上翘起的外沿部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在排烟通道内设有隔板，将风机吹出的风经隔板分隔成不经过排烟筒的出口直接从排烟口排出的常规空气及经过排烟筒的出口与从烤箱内胆排出的油烟混合的油烟混合空气，这样烤箱门体只有一部分会被油烟吹到，清洁方便很多；在改进方案中，在排烟筒顶部出口上方设有排烟筒盖板，排烟筒盖板靠近风机出口的后端与上安装板贴合，排烟筒盖板靠近排油烟口的前端与上安装板之间形成有油烟排气孔，该方案不会是风机吹出的冷风倒灌回烤箱内胆，保证烤箱内胆中的温场，并通过引射后的负压，将油烟带走。

附图说明

图1为本实用新型实施例中烤箱排烟结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中烤箱排烟结构另一视角的结构示意图。

图3为图2中I部放大图。

具体实施方式