[实用新型]节流装置和空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种节流装置和空调系统。

背景技术

在离心式冷水机组系统器件中，节流孔板是其关键器件之一，通常其结构形式为一个法兰盘上开一个或多个固定孔径的节流孔，此种形式的节流孔板一旦设计加工完成，其孔径就固定下来，节流能力也就不可再调整。

在离心机组实际运行中，机组负荷并非一直运行在设计点，而是在根据实际情况动态变化的，在机组运行负荷偏离设计点时，此时由于节流孔板的孔径不可调整，导致节流孔板的节流能力与机组负荷不能相互匹配，最终致使机组性能下降。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种节流装置和空调系统，以解决现有技术中节流孔径无法随着机组的负荷变化进行实时调整，不具有自适应功能，以致影响机组负荷在非设计点时的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种节流装置，包括壳体、高压进气口、低压进气口及反力元件，所述壳体的冷媒通道内设置有孔板和与所述孔板配合的阀芯；所述高压进气口与所述低压进气口之间压差力与所述反力元件提供的反力方向相反，所述压差力驱动所述孔板与所述阀芯发生相对运动以调节所述孔板与所述阀芯配合产生的节流口的开度。

优选地，所述阀芯与所述壳体固定连接，所述孔板活动地设置在所述壳体。

优选地，所述壳体包括外壳和套在所述外壳的内部的内壳，所述外壳与所述内壳之间形成环状空间，所述孔板的一部分位于所述环状空间中从而将所述环状空间分隔为高压腔和低压腔，所述高压进气口与所述高压腔连通，所述低压进气口与所述低压腔连通。

优选地，所述反力元件设置在所述低压腔内。

优选地，所述孔板包括内环和套在所述内环外部的外环，所述内环与所述外环之间通过连接筋连接，所述内壳上设置有滑槽，所述连接筋设置在所述滑槽内。

优选地，所述节流装置还包括用于密封所述滑槽的密封元件。

优选地，所述滑槽的两侧各设置有一个所述密封元件，一个所述密封元件与所述内环固定连接，另一个所述密封元件与所述外环固定连接。

优选地，所述阀芯包括阀杆和与所述内壳连接的底座，所述阀杆的一端与所述底座连接，所述阀杆的另一端与所述内环的开口对应地设置。

优选地，所述阀杆的另一端的外表面为圆锥面、或阶梯面、或抛物面。

优选地，所述内壳上设置有四个所述滑槽，所述四个滑槽沿所述内壳的周向均匀分布。

优选地，所述滑槽呈矩形。

优选地，所述反力元件为弹簧。

优选地，所述孔板与所述壳体固定连接，所述阀芯活动地设置在所述壳体。

本实用新型还提供了一种空调系统，包括上述的节流装置。

优选地，所述空调系统包括蒸发器和冷凝器，所述节流装置的低压进气口与所述蒸发器连接，所述节流装置的高压进气口与所述冷凝器连接。

本实用新型可利用机组运行在不同负荷时，冷凝器与蒸发器之间的压差与最优节流孔径对应关系，以冷凝器与蒸发器的压差驱动孔板与阀芯之间发生相对运动，以实时调整节孔板上的节流口的流通面积，以实现在随着机组负荷变化时，孔板能够实时调整节流孔径，具有自适应功能，最终提高机组负荷在非设计点时的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的节流装置的立体内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的节流装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例的节流装置在图2的A-A方向上的剖视图；

图4是本实用新型实施例的孔板的结构示意图。

附图标记说明：1、高压进气口；2、低压进气口；3、反力元件；4、孔板；5、阀芯；6、外壳；7、内壳；8、高压腔；9、低压腔；10、内环；11、外环；12、连接筋；13、滑槽；14、密封元件；15、阀杆；16、底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供一种节流装置，包括壳体、高压进气口1、低压进气口2及反力元件3，壳体的冷媒通道内设置有孔板4和与；高压进气口1与低压进气口2之间压差力与反力元件3提供的反力方向相反，压差力驱动孔板4与阀芯5发生相对运动以调节孔板4与阀芯5配合产生的节流口的开度。