[实用新型]一种用于管状金属的刻字设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工领域，特别涉及一种用于管状金属的刻字设备。

背景技术

金属管路生产完成后，通常会在管身上进行标注以区分产品类型，其中最常见的方式就是将管路型号等信息雕刻于管身之上，这种方式既易于分辨又便于长久保存。然而，传统工艺采用人工敲击的方式来实现字符的雕刻，不仅耗费大量人力，而且生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便、准确性高的用于管状金属的刻字设备。

依据本方的一种用于管状金属的刻字设备，包括：工作台、设置于工作台上的连接架、设置于连接架上的调节装置、通过连接架连接至工作台的机壳，以及设置于机壳内的定位机构、旋转机构和字模，其中

定位机构高度可调，用于限定管状金属的位置；

旋转机构包含分别连接至调节装置的第一滑轮架和第二滑轮架、分别设置于第一滑轮架和第二滑轮架上的第一滑轮和第二滑轮、以及驱动第一滑轮和第二滑轮转动的第一驱动装置，调节机构调节第一滑轮架和第二滑轮架的高度，旋转机构驱动管状金属原位旋转；

字模可滑动地设置于机壳的顶部，其中字模带有字的一面朝下设置。

进一步地，调节装置包含调节轮把。

进一步地，定位机构包括从机壳底面垂直向上延伸的托架和设置于机壳侧壁上的端部定位机构，其中托架和端部定位机构均高度可调。

进一步地，托架顶部具有V形缺口。

进一步地，端部定位机构包含设置于机壳侧壁上的立杆、可滑动地固定于立杆上的调节座，以及设置于调节块上的限位块。

进一步地，字模包含字模架、字模块、锁块和第二驱动装置，其中

字模架可滑动的安装于机壳顶部；

字模块底部设置有凸起的待刻字符，并且通过锁块可拆卸地固定于字模架上；

第二驱动装置驱动字模架沿机壳的顶面滑动。

依据本实用新型的一种用于管状金属的刻字方法，包含以下步骤：

步骤(1)：提供上述任一项权利要求的用于管状金属的刻字设备；

步骤(2)：选择包含待刻字符的字模块，并将字模块通过锁块固定于字模架上；

步骤(3)：调节定位机构将待刻字的管状金属定位，使字模底块面与管状金属上部的弧形表面水平相切；

步骤(4)：通过调节装置调节旋转机构的高度，直至第一滑轮和第二滑轮均与管状金属下部的弧形表面相切；

步骤(5)：驱动第一驱动装置，使管状金属原位旋转；

步骤(6)：驱动第二驱动装置，使字模经过管状金属的上方，将字刻印于旋转的管壁上。

进一步地，步骤(3)包含：

使用端部定位装置定位管状金属的端部；以及

使用托架支撑管状金属的管身。

由于采用于上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.依据本实用新型的用于管状金属的刻字设备结构简单，便于操作；

2.使用本实用新型的设备可以实现批量刻印，工作效率显著提高；

3.机械操作精度高，有效地提高了产品的成品率。

附图说明

图1为依据本实用新型的用于管状金属的刻字设备的示意图；

图2a为字模架的示意图；

图2b为字模块的示意图；

图2c为锁块的示意图。

附图标记说明：

100工作台，200连接架，300调节装置，310调节轮把，400机壳，510托架，520端部定位装置，521立杆，522调节座，523限位块，610第一滑轮架，620第二滑轮架，630第一滑轮，640第二滑轮，700字模，710字模架，720字模块，730锁块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。