[实用新型]一种圆通型聚合物锂电池电芯有效
申请号: | 201720638905.0 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN207009589U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 王春生 | 申请(专利权)人: | 东莞贵航电池科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523710 广东省东莞市凤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆通 聚合物 锂电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及聚合物锂电池电芯领域,特别是一种圆通型聚合物锂电池电芯。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。
传统的聚合物锂离子电池的电芯成型通常有两种:采用单层极片卷绕方案或者叠片方案。单层极片卷绕方案由于受制造过程中极片长度的影响,一般卷绕电芯尺寸较小,厚度 =8.0mm,宽度 =60.0mm,并且随电芯厚度的增加,卷绕张力逐步累加,电芯变形的几率也逐渐加大,同时,随着电芯电芯厚度、极片尺寸的逐步加长,电池的放电特性逐步降低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种圆通型聚合物锂电池电芯。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种圆通型聚合物锂电池电芯,包括圆形筒,所述圆形筒内侧表面设有正极极片,所述正极极片内侧设有隔膜,所述隔膜内侧表面设有负极极片,所述正极极片与负极极片的数量相同,所述正极极片与负极极片呈交错层叠放置,所述每个正极极片与每个负极极片之间设有隔膜,所述所有的正极极片一端相连接有正极共用端,所述所有的负极极片一端相连接有负极共用端。
所述正极共用端上设有正极耳。
所述负极共用端上设有负极耳。
所述正极极片与每个负极极片与其之间的隔膜在圆形筒内进行排列,最后一层极片下设有隔膜。
所述隔膜内侧表面设有圆杆。
利用本实用新型的技术方案制作的一种圆通型聚合物锂电池电芯,减低电芯生产制片、卷绕加工难度,提升电池成品率,可以大幅度减低电池阻抗,提高优化电池的放电特性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种圆通型聚合物锂电池电芯的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种圆通型聚合物锂电池电芯的俯视图。
图中,1、圆形筒;2、正极极片;3、隔膜;4、负极极片;5、正极共用端;6、负极共用端;7、正极耳;8、负极耳;9、圆杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种圆通型聚合物锂电池电芯,包括圆形筒1,所述圆形筒1内侧表面设有正极极片2,所述正极极片2内侧设有隔膜3,所述隔膜3内侧表面设有负极极片4,所述正极极片2与负极极片4的数量相同,所述正极极片2与负极极片4呈交错层叠放置,所述每个正极极片2与每个负极极片4之间设有隔膜3,所述所有的正极极片2一端相连接有正极共用端5,所述所有的负极极片4一端相连接有负极共用端6;所述正极共用端5上设有正极耳7;所述负极共用端6上设有负极耳8;所述正极极片2与每个负极极片4与其之间的隔膜3在圆形筒1内进行排列,最后一层极片下设有隔膜3;所述隔膜3内侧表面设有圆杆9。
本实施方案的特点为,圆形筒内侧表面设有正极极片,正极极片内侧设有隔膜,隔膜内侧表面设有负极极片,正极极片与负极极片的数量相同,正极极片与负极极片呈交错层叠放置,每个正极极片与每个负极极片之间设有隔膜,所有的正极极片一端相连接有正极共用端,所有的负极极片一端相连接有负极共用端,减低电芯生产制片、卷绕加工难度,提升电池成品率,可以大幅度减低电池阻抗,提高优化电池的放电特性。
在本实施方案中,圆形筒1内侧表面的正极极片2为正极,正极极片2内侧的隔膜3进行隔挡,隔膜3内侧表面的负极极片4为负极,正极极片2与负极极片4的数量相同,正极极片2与负极极片4呈交错层叠放置,每个正极极片2与每个负极极片4之间的隔膜3进行隔挡,所有的正极极片2一端的正极共用端5连接正极,所有的负极极片4一端的负极共用端6连接负极。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
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