[实用新型]一种便于安装的LED线路板

说明书

技术领域

本实用新型公开一种便于安装的LED线路板，属于电子电器用品技术领域。

背景技术

LED线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。目前LED线路板在安装时，主要是通过其自身的安装孔固定在部件上。在更换吸顶灯的线路板时，由于要向上固定，工作人员需要一只手拖着线路板，只能空余一只手来拧螺丝，非常不便。因此，需要改进现有的LED线路板，使LED线路板能预固定，这样可以使工作人员空出双手来对线路板进行固定，简化了更换和安装时的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，散热效果好，可以进行预固定，简化安装过程的便于安装的LED线路板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种便于安装的LED线路板，包括线路板主体，所述线路板本体为圆形状，所述线路板本体中间位置设有导线通孔，所述线路板本体上设有若干安装孔，所述安装孔内设有固定件，所述固定件的长度大于线路板本体的厚度，所述固定件前端设有倒角，所述固定件采用塑料制成；所述线路板本体包括基板，所述基板上部设有粘结层，所述粘结层上部设有电路层，所述电路层上部设有阻焊层，所述阻焊层上设若干的缺口，所述缺口的位置与电路层中的焊盘位置相对应，所述基板下部设有散热层，所述基板上开设有若干散热槽，所述基板为氮化铝陶瓷基板，所述粘结层采用环氧树脂胶制成，所述散热层为铝合金板。

作为优选，所述阻焊层表面设有反光膜。

该装置的有益效果是，1、基板和电路层之间采用粘结层粘合，粘合层采用环氧树脂胶制成，环氧树脂胶绝缘性能高，热传导性能好，有利于LED发光时所产生热量的扩散，降低LED的运行温度，减小线路板本体厚度，延长线路板本体寿命；2、线路板本体的安装孔内设有固定件，在安装线路板本体时，固定件前端先插入对应的孔内，从而对线路板本体进行初步固定，防止线路板本体晃动，再将螺钉拧入安装孔内，彻底对线路板本体进行固定，使得安装更加方便；3、氮化铝陶瓷基板热导率高、膨胀系数低、强度高、耐高温、电阻率高、介电损耗小，铝合金板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，氮化铝陶瓷基板和铝合金板两者配合，可以更好地使线路板本体散热，加强散热性能；4、基板上开设有若干散热槽，基板上传递的热量一部分热量直接散失发到空气中，从而加快降温的速度，减少散热层的散热压力。

附图说明

图1为本实用新型便于安装的LED线路板的结构示意图一；

图2为本实用新型便于安装的LED线路板的结构示意图二。

附图标记：1、线路板本体；2、导线通孔；3、安装孔；4、固定件；5、基板；6、粘结层；7、电路层；8、阻焊层；9、散热层；10、散热槽。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种便于安装的LED线路板作进一步描述。

如图1、2所示的便于安装的LED线路板，包括线路板本体1，线路板本体1为圆形状，线路板本体1中间位置设有导线通孔2，线路板本体1上设有若干安装孔3，安装孔3内设有固定件4，固定件4的长度大于线路板本体1的厚度，固定件4前端设有倒角，固定件4采用塑料制成，线路板本体1包括基板5，基板5上部设有粘结层6，粘结层6上部设有电路层7，电路层7上部设有阻焊层8，阻焊层8上设若干的缺口，缺口的位置与电路层中的焊盘位置相对应，基板5下部设有散热层9，基板5上开设有若干散热槽10，基板5为氮化铝陶瓷基板，粘结层6采用环氧树脂胶制成，散热层9为铝合金板。阻焊层8表面设有反光膜。

该装置的有益效果是，

基板5和电路层7之间采用粘结层6粘合，粘合层6采用环氧树脂胶制成，环氧树脂胶绝缘性能高，热传导性能好，有利于LED发光时所产生热量的扩散，降低LED的运行温度，减小线路板本体1厚度，延长线路板本体1寿命。

线路板本体1的安装孔3内设有固定件4，在安装线路板本体1时，固定件4前端先插入对应的孔内，从而对线路板本体1进行初步固定，防止线路板本体1晃动，再将螺钉拧入安装孔3内，彻底对线路板本体1进行固定，使得安装更加方便。

氮化铝陶瓷基板热导率高、膨胀系数低、强度高、耐高温、电阻率高、介电损耗小，铝合金板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，氮化铝陶瓷基板和铝合金板两者配合，可以更好地使线路板本体1散热，加强散热性能。

基板5上开设有若干散热槽10，基板5上传递的热量一部分热量直接散失发到空气中，从而加快降温的速度，减少散热层9的散热压力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。