[实用新型]一种新型LED线路板

说明书

技术领域

本实用新型公开一种新型LED线路板，属于电子电器用品技术领域。

背景技术

LED线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。目前LED线路板在安装时，主要是通过其自身的安装孔固定在部件上，但是由于有些部件的结构比较特殊，形状规则的线路板在安装时存在一定的难度。同时，在LED线路板中，散热性能是非常重要的，良好的散热性能不仅可保证LED的可靠地持久工作，而且还可以延长LED的使用寿命。因此，需要改进现有的LED线路板，以解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，定位精确，安装方便，散热效果好的新型LED线路板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型LED线路板，包括线路板主体，所述线路板主体上开设有若干个散热孔，所述散热孔内壁设置有铜质的散热层，所述线路板主体四个角上开设有安装孔，所述线路板主体包括散热板，所述散热板下部设有若干凹槽，所述散热板上部设有导热层，所述导热层上部设有绝缘层，所述绝缘层上部设有正极焊盘、正极线路、负极焊盘、负极线路和若干灯珠焊盘，所述正极线路左端与正极焊盘相连接，所述负极线路左端与负极焊盘相连接，所述灯珠焊盘安装在正极线路和负极线路上，所述散热孔设置在相邻的纵列灯珠焊盘之间，所述绝缘层、正极线路和负极线路上涂覆有散热膜。

作为优选，所述凹槽内部设有若干翅片。

作为优选，所述绝缘层采用聚酰亚胺基制成。

该装置的有益效果是，1、散热孔设置在相邻的纵列灯珠焊盘之间，灯珠焊盘上焊接的LED灯珠发热时，热量可以通过散热孔排出，避免热量积聚在线路板主体表面而造成破坏，对线路板主体进行保护；2、导热层将热量传递给散热板，散热板的凹槽内设有翅片，增加了与空气的接触面积，从而提高换热的效果，能更快地将热量散发到空气中，从而加快降温的速度；3、正极焊盘和负极焊盘之间的距离较近，焊接的线路可以更好地进行合并，避免线路分散而干扰工作人员的安装。

附图说明

图1为本实用新型新型LED线路板的结构示意图一；

图2为本实用新型新型LED线路板的结构示意图二；

图3为散热板的结构示意图。

附图标记：1、线路板主体；2、散热孔；3、散热层；4、安装孔；5、散热板；6、凹槽；7、翅片；8、导热层；9、绝缘层；10、正极焊盘；11、正极线路；12、负极焊盘；13、负极线路；14、灯珠焊盘；15、散热膜；16、凸耳。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种新型LED线路板作进一步描述。

如图1-3所示的新型LED线路板，包括线路板主体1，线路板主体1上开设有若干个散热孔2，散热孔2内壁设置有铜质的散热层3，线路板主体1左侧上下部均设有凸耳16，凸耳16上均开设有安装孔4，线路板主体1右侧开设有两个安装孔4，线路板主体1包括散热板5，散热板5下部设有若干凹槽6，散热板5上部设有导热层8，导热层8上部设有绝缘层9，绝缘层9上部设有正极焊盘10、正极线路11、负极焊盘12、负极线路13和若干灯珠焊盘14，正极线路11左端与正极焊盘10相连接，负极线路13左端与负极焊盘12相连接，灯珠焊盘14安装在正极线路11和负极线路13上，散热孔2设置在相邻的纵列灯珠焊盘14之间，绝缘层9、正极线路11和负极线路13上涂覆有散热膜15。凹槽6内部设有若干翅片7。绝缘层9采用聚酰亚胺基制成。

该装置的有益效果是，

散热孔2设置在相邻的纵列灯珠焊盘14之间，灯珠焊盘14上焊接的LED灯珠发热时，热量可以通过散热孔2排出，避免热量积聚在线路板主体1表面而造成破坏，对线路板主体1进行保护，散热孔2内壁设置有铜质的散热层3，可以更快地进行散热。

导热层8将热量传递给散热板5，散热板5的凹槽6内设有翅片7，增加了导热层8与空气的接触面积，从而提高换热的效率，能更快地将热量散发到空气中，从而加快降温的速度。

正极焊盘10和负极焊盘12之间的距离较近，焊接的线路可以更好地进行合并，避免线路分散而干扰工作人员的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。